ER76-G（ER110S-G）高强钢焊丝
 
 
标准:8110-2008符合：AWSER110S-G
 
 
说明：ER76-G为760MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。
 
 
此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点
 
 
用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等760MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。
 
 
焊丝化学成分：%
 
 
 
  
 
   
 
    
 
 
    
 
C
 
 
    
 
Mn
 
 
    
 
Si
 
 
    
 
P
 
 
    
 
S
 
 
    
 
Cr
 
 
    
 
Ni
 
 
    
 
Mo
 
 
    
 
Cu
 
 
   
 
   
 
    
 
例值
 
 
    
 
0.090
 
 
    
 
1.720
 
 
    
 
0.62
 
 
    
 
0.012
 
 
    
 
0.008
 
 
    
 
0.35
 
 
    
 
0.54
 
 
    
 
0.33
 
 
    
 
0.17
 
 
   
 
   
 
    
 
范围
 
 
    
 
≤0.11
 
 
    
 
1.40~2.00
 
 
    
 
0.60~0.90
 
 
    
 
≤0.020
 
 
    
 
≤0.020
 
 
    
 
≤0.20
 
 
    
 
0.30-1.00
 
 
    
 
0.10~0.40
 
 
    
 
≤0.50
 
 
   
 
  
 
 
 
 
熔敷金属力学性能：
 
 
 
  
 
   
 
    
 
 
    
 
抗拉强度
 
Rm（MPa）
 
 
    
 
屈服强度
 
Rp0.2（MPa）
 
 
    
 
伸长率
 
A（%）
 
 
    
 
冲击功
 
（-40℃）KV2(J)
 
 
    
 
保护气体
 
 
   
 
   
 
    
 
例值
 
 
    
 
790
 
 
    
 
720
 
 
    
 
15
 
 
    
 
70
 
 
    
 
80%Ar+20%CO2
 
 
   
 
   
 
    
 
范围
 
 
    
 
≥760
 
 
    
 
≥650
 
 
    
 
≥14
 
 
    
 
≥47
 
 
   
 
  
 
 
 
 
参考电流：（DC+）
 
 
 
  
 
   
 
    
 
焊丝直径（mm）
 
 
    
 
0.8
 
 
    
 
1.0
 
 
    
 
1.2
 
 
    
 
1.6
 
 
   
 
   
 
    
 
焊接电流（A）
 
 
    
 
70-120
 
 
    
 
90-180
 
 
    
 
100-350
 
 
    
 
160-500
 
 
   
 
  
 
 
 
 
焊接位置：全位置
 
 
 
 
 
 
 
 
ER80-G（ER120S-G）高强钢焊丝
 
 
标准:8110-2008符合：AWSER120S-G
 
 
说明：ER80-G为800MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。
 
 
此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。
 
 
 
 
 
用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等800MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。
 
 
焊丝化学成分：%
 
 
 
  
 
   
 
    
 
 
    
 
C
 
 
    
 
Mn
 
 
    
 
Si
 
 
    
 
P
 
 
    
 
S
 
 
    
 
Cr
 
 
    
 
Ni
 
 
    
 
Mo
 
 
    
 
Cu
 
 
   
 
   
 
    
 
例值
 
 
    
 
0.090
 
 
    
 
1.720
 
 
    
 
0.62
 
 
    
 
0.012
 
 
    
 
0.008
 
 
    
 
0.35
 
 
    
 
0.54
 
 
    
 
0.33
 
 
    
 
0.17
 
 
   
 
   
 
    
 
范围
 
 
    
 
≤0.11
 
 
    
 
1.40~2.00
 
 
    
 
0.60~0.90
 
 
    
 
≤0.020
 
 
    
 
≤0.020
 
 
    
 
≤0.20
 
 
    
 
0.30-1.00
 
 
    
 
0.10~0.40
 
 
    
 
≤0.50
 
 
   
 
  
 
 
 
 
熔敷金属力学性能：
 
 
 
  
 
   
 
    
 
 
    
 
抗拉强度
 
Rm（MPa）
 
 
    
 
屈服强度
 
Rp0.2（MPa）
 
 
    
 
伸长率
 
A（%）
 
 
    
 
冲击功
 
（-40℃）KV2(J)
 
 
    
 
保护气体
 
 
   
 
   
 
    
 
例值
 
 
    
 
840
 
 
    
 
740
 
 
    
 
15
 
 
    
 
70
 
 
    
 
80%Ar+20%CO2
 
 
   
 
   
 
    
 
范围
 
 
    
 
≥800
 
 
    
 
≥650
 
 
    
 
≥14
 
 
    
 
≥47
 
 
   
 
  
 
 
 
 
参考电流：（DC+）
 
 
 
  
 
   
 
    
 
焊丝直径（mm）
 
 
    
 
0.8
 
 
    
 
1.0
 
 
    
 
1.2
 
 
    
 
1.6
 
 
   
 
   
 
    
 
焊接电流（A）
 
 
    
 
70-120
 
 
    
 
90-180
 
 
    
 
100-350
 
 
    
 
160-500
 
 
   
 
  
 
 
 
 
焊接位置：全位置
 
 
 
 
 
 
 
 
高强钢焊丝ER100S-G焊丝
 
 
相当AWSER110S-G
 
 
用途：用于760MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。
 
 
特性：焊丝为760MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。
 
 
注意事项：
 
 
1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
 
 
2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。
 
 
3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。
 
 
焊丝化学成分（质量分数）：%
 
 
 
  
 
   
 
    
 
项目
 
 
    
 
C
 
 
    
 
Mn
 
 
    
 
Si
 
 
    
 
S
 
 
    
 
P
 
 
    
 
Ni
 
 
    
 
Mo
 
 
    
 
Cu
 
 
   
 
   
 
    
 
保证值
 
 
    
 
≤0.10
 
 
    
 
1.25-1.80
 
 
    
 
0.40-0.80
 
 
    
 
≤0.015
 
 
    
 
≤0.020
 
 
    
 
0.75-1.15
 
 
    
 
0.30-0.60
 
 
    
 
≤0.35
 
 
   
 
  
 
 
 
 
X射线探伤：Ⅱ级
 
 
熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2）
 
 
 
  
 
   
 
    
 
项目
 
 
    
 
抗拉强度Rm/MPa
 
 
    
 
屈服强度Rel/Rp0.2MPa
 
 
    
 
伸长率A/%
 
 
    
 
夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-20℃
 
 
   
 
   
 
    
 
保证值
 
 
    
 
≥760
 
 
    
 
660-740
 
 
    
 
≥18
 
 
    
 
≥27
 
 
   
 
   
 
    
 
例值
 
 
    
 
880
 
 
    
 
720
 
 
    
 
19
 
 
    
 
98
 
 
   
 
  
 
 
 
 
焊接参考电流：(DC+)
 
 
 
  
 
   
 
    
 
焊丝直径(mm)
 
 
    
 
0.8
 
 
    
 
1.0
 
 
    
 
1.2
 
 
    
 
1.6
 
 
   
 
   
 
    
 
焊接电流(A)
 
 
    
 
50-180
 
 
    
 
70-230
 
 
    
 
80-350
 
 
    
 
120-500
 
 
   
 
  
 
 
 
 
焊接位置：全位置