10KV高压交流电动机软起动故障分析 软启动控制柜基本介绍 
 
 
 
高压交流电动机软起动装置故障分析当故障发生时，显示屏和指示灯会有相应的故障指示，在重新起动电机时，务必要处理已出现的故障。遇到故障无法处理时，应及时联系厂家协助解决
 
 
 
  
 
   
 
    
 
故障现象
 
 
    
 
故障原因
 
 
    
 
解决方法
 
 
   
 
   
 
    
 
晶闸管故障
 
 
    
 
晶闸管击穿或损坏
 
 
    
 
断开前级高压电，连好接地线，用万用表测量每个触发板的GK端子，正常阻值15欧，偏离太多则晶闸管门极故障；测量每个触发板K1/K2端子阻值，通则可控硅击穿，需更换。
 
 
   
 
   
 
    
 
不能正常起停
 
 
    
 
1）起停信号故障
 
2）控制器状态不对
 
3）起动间隔闭锁
 
 
    
 
1）检查起停信号
 
2）查看控制器状态，并调整
 
3）两次起动间隔时间未到，需等待
 
 
   
 
   
 
    
 
电机无法完成
 
 
    
 
起动限制电流太小，起动力矩不足
 
 
    
 
设置合适的限流倍数
 
 
   
 
   
 
    
 
电机无法旁路
 
 
    
 
PLC参数设置不对
 
 
    
 
旁路开关类型设置正确
 
 
   
 
   
 
    
 
起动超时
 
 
    
 
起动参数设置不合理
 
 
    
 
限流斜坡时限流电流值过低。
 
 
   
 
   
 
    
 
电流不平衡
 
 
    
 
1） 电流互感器二次接线故障
 
2） 控制板电流测量
 
3） 电动机故障
 
4） PT电压线错误
 
 
    
 
1）检查电流互感器二次接线
 
2）更换控制板
 
3）电动机维修
 
4）保证二次电压ABC和一次电压ABC一一对应
 
 
   
 
   
 
    
 
电流电压测量不准
 
 
    
 
1）PT/CT变比设置错误
 
2）电流通道系数错误
 
3）测试模式下
 
 
    
 
1）改为正确的变比参数
 
2）通道系数修改正确
 
3）修改参数至备妥模式
 
 
   
 
   
 
    
 
旁路前电机震荡
 
 
    
 
旁路前加速时间过长
 
 
    
 
加速时间减小。
 
 
   
 
  
 
 
 
 
注意：在软起动装置停机内部检查时，需断开前级电源，连好接地线。阻容电路放电完毕后再操作（停机约 15 分钟或直接短接触发板上的K1/K2端子），用万用表测量可控硅两端电压，保证在安全范围内，以免触电。
 
 
 
 10KV高压交流电动机软起动故障分析 软启动控制柜性能特点 
 

    
 
 
 10KV高压交流电动机软起动故障分析 软启动控制柜技术参数 
 

    
 
 
 10KV高压交流电动机软起动故障分析 软启动控制柜使用说明 
 

    
 
 
 10KV高压交流电动机软起动故障分析 软启动控制柜采购须知