液态软启动柜 10KV高压水阻柜原理图详解基本介绍 
 
 
 SYQ 系列液态软启动柜就是利用在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配制的液体电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使液体电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得最大起动转矩及最小起动电流，进而平稳起动。具体工作过程是：主电机起动时，动极板在一个小功率传动机构系统的带动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，电机转速升高。当两极板之间距离  时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。 
  
 
 
 液态软启动柜 10KV高压水阻柜原理图详解性能特点 
 
 
 10KV高压水阻柜在其他条件不变的情况下，由于串入转子回路中的液体电阻的阻值近似满足了电机机械特性的要求，所以起动转矩基本保持  ，电流基本保持在较小水平，其起动时起动特性曲线如下图。 
  
 
 
 液态软启动柜 10KV高压水阻柜原理图详解技术参数 
 
 
 绕线电机液体减压控制柜选型的主要参数是电动机的功率、转子电流和使用环境条件。请根据下述参数选择合适型号的起动器用于电动机的软起动。1、被控电机功率：45～10000kW。2、被控电机转子电流：200～2000A。3、被控电机转子电压：200～3000V。4、电液正常工作温度：0～65℃。5、连续起动次数：5～10次。6、起动电流：Iq ≤ 1.3Ie（Ie为电机额定电流）。7、电源电压：三相AC380V、50/60Hz备注：1、 所有系列的液体起动器均留 DSC 接口带有液温检测及报警功能；2、 北方气温较低的地区，请选用带加热功能的液体起动器。 
 
 
 液态软启动柜 10KV高压水阻柜原理图详解使用说明 
 
 
 液体电阻软启动安装和调试：1、电柜应安装在可泄水的水泥基础上，确保电柜与水平面垂直，柜体紧固于基础上的槽钢上，且电柜下方应有电缆沟。2、按照电气原理图将电动机转子电缆线（电缆线能承载足够的电流）引入电柜并连接好，同时接好控制电源线和控制联锁线，详见后述接线说明。3、检查接线是否正确，紧固件是否松动。4、检查液体电阻极板对地绝缘电阻应≥5MΩ。  
 
 
 接线说明：电机转子电缆线规格选择： 电机转子所选电缆的额定电压和额定电流应大于电机转子额定开路电压和额定电流。电机转子电缆线位置选择： 从电机转子滑环接线端子接至本柜后部出线母排的一次电缆预留接线端子。电机控制电源线规格选择： 三相四线（3P+N）护套电缆、额定电压AC380V、频率50/60Hz、铜芯、线径≥2.5mm2。电机控制电源线位置选择： 该控制电源引自系统内部的低压配电柜的某个专用配电回路，并具有短路保护功能，开关容量为：3P/16A，接至本柜端子排L1/L2/L3/N。电机控制联锁线规格选择： 所接控制信号分为三组：备妥信号、故障信号、驱动信号，每组2根线共6根线，铜芯，线径≥1.0mm2，三组信号的具体联锁情况说明如下：备妥信号：起动柜输出，起动柜端子211和213串联接入高压柜合闸回路。故障信号：起动柜输出，起动柜端子221和223并联接入高压柜跳闸回路。驱动信号：高压柜输出，高压柜高压真空断路器常开无源辅助触点接入起动柜103和113。电机控制联锁线位置选择：从控制该电机的高压开关柜接线端子接至本柜的接线端子。 
 
 
 液态软启动柜 10KV高压水阻柜原理图详解采购须知  
 
 
  按以上要求接好电机转子线、控制电源线、控制信号线，核对接线无误及充分紧固后进行通电调试。首先进行单机检查，然后进行联动试车。单机检查时，检查起动柜控制电源相序，停机状态，起动柜极板应自动复位（极板上行），如果极板下行，说明相序反，将控制电源的进线ABC三相任意调换两相即可。相序确认正确后，将面板上的转换开关拨至试验位置，待设备处于备妥状态，此时面板“备妥指示”灯亮，观察设备动作情况，按下起动按钮，此时极板下行，面板“起动指示”灯亮，极板下行约30秒后到达下限位，内部转子短接接触器吸合，同时面板“运行指示”灯亮，起动完毕，按下停止按钮，此时极板上行，面板“复位指示”灯亮，约2秒钟后转子短接接触器断开，极板上行约30秒后到达上限位，此时面板“备妥指示”灯亮，此时设备处于静止状态。单机调试完毕后将，将面板转换开关拨至工作位置进行联动试车，即在不给电机通高压的情况下试高压柜和起动柜联锁动作：高压柜合闸后，起动柜自动起动，高压柜分闸后，起动柜自动复位，同时人为模拟备妥和故障信号动作检查联锁反应情况。温控仪的整定值已在出厂时整定好，无需调整。  
 
 
 绕线电机电阻起动柜订货时请提供下列数据：1、电动机型号、额定功率、定子电压、定子电流、转子电压、转子电流；2、电动机拖动的负载特征；3、若有特殊要求，请与我公司协商。