基本介绍 
 
 
 
巴氏合金具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于航空  、汽车制造、电子设备等领域。它具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点，同时具有良好的可加工性和焊接性。
 
 
巴氏合金的成分可以根据具体的应用需求进行调整，以满足不同的性能要求。例如，添加适量的硅和镁可以提高合金的强度和耐热性能，添加锰和锆可以提高合金的耐腐蚀性能。
 
 
总的来说，巴氏合金是一种重要的工程材料，具有广泛的应用前景。
  
 
 

  性能特点 
 

  巴氏合金、轴瓦合金，巴氏合金轴瓦、托瓦、轴套、轴衬生产，真诚期待与您合作共铸辉煌。下面我给广大消费者简单的谈下巴氏合金轴瓦浇注的相关知识：1、合金轴瓦的清洗，将轴瓦放在10%-15%的清洗剂1溶液内进行清洗洗、除去锈蚀，然后再置于80摄氏度的热水中除去剩余的污。轴瓦经洗后，然后置于70摄氏度的热水中洗去剩余的污。清洗后，禁止用手触摸轴瓦内表面。有时由于轴瓦在除去旧合金停放的时间较长，表面已产生氧化层，在挂锡底之前，应再用清洗剂溶液 进行3分钟的弱腐蚀后立即放入清洗剂2溶液内2分钟中和，然后再用热水清洗。2、锡与轴瓦的粘合力比巴氏合金为好，镀锡后可使巴氏合金挂得牢些。镀锡所用的镀料是锡或锡合金，另外再用镀剂，镀剂的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使锡贴合牢固。镀锡的方法有涂擦法和浸锡法。3、去污，用喷灯火焰或加热炉从轴瓦背部进行加热，除去旧的巴氏合金，用钢丝刷子仔细清除轴瓦上已经熔化的巴氏合金，除去污垢、锈蚀和巴氏合金痕迹，油沟和燕尾槽部位应特别清扫。经过清理镀锡打底再浇注巴氏合金溶液…… 
 

  技术参数 
 

  低熔点合金，是指熔点低于232℃（Sn的熔点）的易熔合金；通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔点金属元素组成。低熔点合金常被广泛地用做焊料，以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件，是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。 
 

  使用说明 
 
 
 
 低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具，能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具，不需模具钢材，成膜简单迅速;模具成本低，更新快;模具不需调整，不需加工;模具用完可重熔，合金可反复使用;由于成模快，可大大减少模具堆放空间。
 
 
 低熔点锡铋合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料，以样件为基准，在熔箱内铸模成型的一种冲压模具，20世纪后期，低熔点锡铋合金模具得到应用，特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面。
  
 
 

  采购须知 
 

  低熔点锡铋合金的特点：冲压模具的特点是凸凹模可以通过铸模同时形成，铸模后凸.凹模之间有间隙均匀，使用时不需要调整；可在压模机上直接铸模，铸后即可使用，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制其它模具。预计随着经济的发展，锡铋合金将会迎来 为广阔的应用空间