良好的耐冲击性: 耐磨堆焊:  
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的  性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。  

 

 
高耐磨性   
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:   
(1)与低碳钢;20~25:1   
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1   

 

 
 好的耐腐蚀性  耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板。
 
   较好的耐热性:  耐磨层  使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。    使用温度如下:  普通碳钢基板  不高于380℃工况使用;  低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板  不高于540℃工况使用;  耐热不锈钢基板  在不高于800℃工况使用。
 
 通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性，确定衬板合理的组织和化学成分，研制中碳低合金耐磨钢，使用寿命为高锰钢衬板的2－3倍，成本持平，是高锰钢理想的替代材料。