水厂消毒设备/电解食盐次氯酸钠发生器
 
电解水厂次氯酸钠发生器主要经济技术指标：氯化钠溶液浓度 ：3.0%，制成1Kg，有效氯盐耗：3.0，公斤/KgCL制成1Kg，有效氯电耗：<3.5KW/KgCL，有效氯浓度 范围：7800-10000PPM，电解电流效率：70-78%，电极涂层连续使用寿命：5年，重复使用，次氯酸 钠发生器厂家  和创环保设备有限公司。
 
 
水厂消毒设备/电解食盐次氯酸钠发生器
 
次氯酸钠发生器设备工作原理：首先利用自动加盐机将符合 GB2721精制盐一级标准的原料盐加至溶盐罐盐位，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；利用盐水泵进行循环促进盐溶解，同时盐水泵将饱和浓盐水输送至稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成3-5%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送至电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次     后储存于次   储存罐，次     通过计量泵输送至被消毒水体（计量泵流量可通过余氯值控制）；电解产生的氢气通过排氢风机输送至室外高空  排放；电解槽需要定期酸洗，每连续运行600-800h需酸洗一次，酸洗时关闭进盐及出药电动阀，打开酸洗电动阀，用3-3.5%的稀  或草酸或柠檬酸酸洗20分钟左右，再用清水冲洗20分钟后重新启动电解系统。
 
 
水厂消毒设备/电解食盐次氯酸钠发生器
 
设备盐水调配装置
 1 、盐水调配装置中的饱和食盐水箱应能容纳所配套设备运行100h所需的固体食盐。
 2 、盐水调配系统的箱体，管路及阀门均应采用防腐蚀材料制造。
 3 、盐水调配装置配制的食盐水浓度应符合本标准  .3.5条的规定，在连续运转中浓度变化应小设定值±10%。
 4 、所配制的食盐水的浑浊度应小于200mg/L。
 5 、用于与连续式运转设备配套的盐水调配装置，必须具有维持电解液流量衡定的措施，在次氯酸钠发生器正常工作时，盐水流量的变化范围应小于额定流量的±5%。
 6 、次氯酸钠发生器配套的盐水调配装置，如需要在现场建造构筑物时，生产厂应提供详细图纸。
 
 次     储液箱
 1 、间歇式运转的次氯酸钠发生器有效氯产率大于25g/h时，必须具备次     储液箱。
 2 、储液箱的有效容积，应大于设备满负荷运行4h所产生的次     体积。
 3 、次     储液应设置液位计，液位计标尺及额定容量的液位标志。
 4 、次     储液应设置液体放空口，打开液体放空阀后，应能在10min内将液体全部排除。
 5 、储液箱的材质应采用不透光的耐腐蚀材料。