苏州线路板隧道炉厂家/苏州隧道式烘干炉厂家基本介绍 
 

  通常采用金属材料（如不锈钢等）构建，外形呈长隧道状，内部设置有多层不同功能的区域。炉体具有良好的保温性能，以减少热量散失，降低能耗，外壳往往还配备相应的防护装置确保操作。线路板放置在输送带上进入隧道炉后，加热系统启动，按照设定的加热方式产生热量，通过热传递（辐射、对流等）作用于线路板，使其温度逐渐升高，在经过炉内不同温区（有的隧道炉会划分多个温度不同、功能有别的温区，比如预热区、恒温区、冷却区等）的过程中，线路板完成诸如油墨固化、焊锡膏烘干、表面处理等相应的加工工序，最后从出口送出，整个过程在连续且稳定的状态下进行，以实现批量生产。 
 
 
  
 
 
 苏州线路板隧道炉厂家/苏州隧道式烘干炉厂家性能特点 
 
 
 
 
  
 
加热系统
 
   
 
    
加热方式多样：常见的有红外线加热、热风循环加热等。红外线加热是利用红外线辐射元件发出的红外线，直接被线路板及线路板上的涂层等吸收转化为热能，升温速度较快；热风循环加热则是通过加热空气，再利用风机使热空气在炉内循环流动，让热量均匀地传递到线路板各个部位，能保证加热的均匀性。
 
    
加热元件：比如采用石英加热管、陶瓷加热片等作为热源，这些元件具备发热效率高、使用寿命长等特点，并且可以根据不同的工艺要求进行合理的布局和功率配置。
 
   
 
 
  
 
输送系统
 主要由耐高温的输送带（如金属网带、特氟龙输送带等）和驱动装置组成。输送带负责承载线路板，以稳定的速度将线路板从隧道炉的入口端输送至出口端，通过精确控制驱动电机的转速，可以调节线路板在炉内的停留时间，满足不同工艺制程对加热时长的需求。
 
 
  
 
温控系统
 由温度传感器（如热电偶等）、温度控制器以及相关的控制电路构成。温度传感器实时监测炉内各关键部位的温度，并将信号反馈给温度控制器，控制器依据设定的温度参数，自动调节加热系统的功率，确保炉内温度始终保持在工艺要求的范围内，一般控温精度可以达到 ±1℃到 ±5℃不等，高精度的温控对于保证线路板的加工质量至关重要。
 
 
  
 
通风系统
 包含进气口、排气口以及风机等部件。一方面可以引入新鲜空气，保证炉内氧气含量等符合工艺需求（例如对于一些有氧化要求或防止氧化的工艺环节）；另一方面能及时排出生产过程中产生的废气、湿气等，维持炉内良好的工作环境，同时也有助于温度的均匀分布和调控。