扩散泵电磁加热线盘专业定做，扩散泵电磁加热替代电炉丝，预热时间只要40分钟，原先电热丝一小时耗电12-13度，现在改用扩散泵电磁加热只需7-8度。 真空镀膜扩散泵电磁加热节能改造和配套产品技能原理电阻丝加热方式原理  电阻丝是通过烧红来烘烤真空锅炉底部，从而加热里面的导热油来使扩散泵里面的温度上升达到设备的工作要求。电阻丝加热热转换效率低，很大一部分热量浪费在空气中，利用率很少。电阻丝温度高了容易烧坏。电磁加热在扩散泵上应用，给扩散泵行业带来了福音。电磁加热节电装置的原理：电磁加热是通过把电能转换成磁能让被加热自身产热的一种加热方式。热转换效率达到98%以上。一、扩散泵电磁加热比电阻丝加热的优势：u  节能：电磁加热比电阻丝加热节能40%以上。u  环保：车间温度降低，节省降温费用，加热盘不用频繁更换，效率提高，工作状况  ，工作效率提高。u  加热速度快，运行稳定，控温  ，安装快速，操作方便。u 寿命：两年免费质保，正常使用寿命5年以上。二、实验对比：  一台直径820mm的扩散泵用15kw电阻丝预热60分钟左右，正常生产每小时耗电量15度电以上。用电磁加热节电装置预热40分钟，每小时只用8°-9°电。节电 少40%以上。温度可随意调节。电磁加热是传统电阻丝加热的  节能加热装置。  改造项目报价及  分析根据贵公司真空镀膜车间的实际考察，现选择一台真空镀膜机扩散泵820mm，总功率15kw作为试装机  分析具体如下（特别声明：此方案的任何数据只做评估参考，不做法律正文使用）根据压铸机的工艺要求,把压铸机工作过程中的各动作的压力流量模拟信号0-1A加在变频节能柜的输入端作为变频器的频率给定信号，变频器通过对其比例阀压力流量0-1A信号进行实时采样并计算，使输出频率随比例阀的模拟信号成线形变化，在需要压力和流量较小的工艺过程中使电机转速降低，从而降低电机的输出功率，在冷却和半成品置入过程中可以让电机停转或低速运转，使电机在整个负载范围内的能量损耗达到  程度。