越来越多的  精密模具投入使用，在模具不断的使用过程中，不可避免的会出现对模具的伤害，诸如磨损、划伤、针孔、裂纹以及缺损等缺陷。传统的修复设备再一定程度上，帮助客户对模具进行修复以节约成本。但也不可避免的出现了一些问题，如修复模具后造成模具变形、硬度降低、内应力、沙眼、损伤甚至报废。本公司的产品精密模修补冷焊机，是利用高频电火花放电原理，对模具进行无热堆焊，以保证模具的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等设备工作原理当电极棒（焊条）在工作表面旋转，当某些部位间隙很小时，使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流，电流密度可达到105～106／cm2，而放电时间仅10-6～10-5秒，由于放电能量在时间上和空间上高度集中，在放电微小的区域内产生了约8000～10000℃的高温，使该区域的局部材料高能离子化，电极棒（焊条）在等离子冶金状态下高速转移到工件表面，并扩散进入到工件表层，形成冶金型牢固结合的沉积层。主机电源放电周期为10-3～10-1秒，高频率的放电和电极棒（焊条）在工件表面的高速旋转扫描，可实现大面积高效率的沉积涂层。为什么能实现“冷焊”（热输入低）这是因为放电时间（PT）比放电间隔时间（It）短，放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分，因此热量不会集中在工件的处理部分，实现真正意义的冷焊。为什么结合强度高？电极棒（焊条）瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，同时出与等离子电弧的高温（8000-10000℃）在工件表层下形成如盘跟错节般的坚固扩散层，因此结合强度高不会脱落。HR-06S修补冷焊机是本公司新款的冷焊修补产品，本款产品结合HR-06型旋转焊枪和HR-07型超音波焊枪两种焊补功能，一机双枪，一机两用，具有以下优势：1、工件所受的焊接应力几乎为零，工件没有变形和开裂的风险，这是其它焊接方法达不到的。2、结合了电火花沉积堆焊和超音波焊接两种不同原理的焊接模式，修补  面操作 便捷。3、全新修补技术，无需氩气就能完成堆焊， 节能， 方便，  .效。4、结合了两种焊枪的各自优势，弥补单枪使用的劣势，可完成复杂角度焊接，修补效率  ，效果 .好。5、以每秒两万多次的超音波振动来驱动火花堆焊过程，修补效果 .好，速度  。6、堆焊过程热量小，无应力，修补后工件不咬边，不退火，不变形。7、应用范围广：高.低.中碳钢.模具钢.不锈钢.工具钢.铸钢铸铁.铜（铸铜）。铝（铸铝）。镁合金.镍.铜铝合金及所有导电金属基本上都可修补。，等均可修补，也可用于硬质合金表面强化。8、焊料长度从10-300mm均可正常使用，也可以将焊材弯曲修补特殊弯道等部位。9、操作简便，多个预设模式，新手三分钟可迅速掌握修补技术。本机原理：旋转焊枪原理：利用高频等离子，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000～25000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。超音波焊枪原理：当带有正电荷的焊接材料对带负电荷的工件放电时，少量的焊接材料会转移到工件上，本机利用新一代超音波的高频率振动来实现反复多次的放电转移，从而将焊接材料堆焊到需要修补的工件位置，完成缺损部位的修补。电火花堆焊的大优点：工件所受的焊接应力几乎为零，工件没有变形和开裂的风险，这是其它焊接方法达不到的，因此，本机特别适合轴，导轨的磨损修补，铸铝件，铸铁件，铸钢件，铸铜件的砂眼气孔等铸造缺陷的修补。堆焊过程是金属离子放电转移，微弧熔接，电阻熔焊等现象综合作用的结果，形成的焊点不是可靠的冶金结合，在结合强度方面比氩弧焊和电焊要低，因此，不  在重要承重或受力部位使用堆焊方法修补。有这方面需求的客户，建议您选用我公司其它产品进行修补。设备参数：可修补材料：各种金属材料均可修补，如钢，铁，不锈钢，铝等可修补项目：各种砂眼，气孔，局部磨损，磕碰损伤，锈蚀斑等使用电源：单相220V±20%，50/60Hz功率：1500W可使用焊丝直径：0.5-4.5mm可使用焊丝长度：10-300mm预存模式：8个预设模式输出电压：1-99档可调，输出电流：1-99档可调输出频率：1-99档可调，输出振幅：1-99档可调主机尺寸：370x300x310mm主机重量：13Kg包装尺寸：560x420x400mm