一、160型超音频感应加热设备设备组成
       1、160型高频加热设备主机        一台；
       2、输出逆变变压器                   一台；
       3、感应器                                 一副；
       4、设备连接线缆                      一套；
       5、设备冷却系统 （可选配）   一套。
      注：该设备属于非标定制机型，根据加热工件不同和用户的需求不同，配置不尽相同，加热工艺应具体问题具体分析，免费为您提供加热解决方案。  40KW到160KW高频、超音频感应加热设备，进出水接口直径均为25毫米，水管类型可采用黑色橡胶管。
 

 二、160型超音频加热设备主要参数：   
        
 
 
 
 
  
 
   
 额定功率
 
   
160KW
 
   
进水温度
 
   
<45℃
 
  
 
  
 
   
输入电源
 
   
三相380V/50-60Hz
 
   
冷却水量
 
   
≥6L/min
 
  
 
  
 
   
工作频率
 
   
10-40KHZ
 
   
暂 载 率
 
   
    
 
  
 
  
 
   
最大输入电流
 
   
280A
 
   
主机柜尺寸约（mm）
 变压器尺寸约（mm）
 （长*宽*高）
 
   
620*500*1600
 560*440*470
 
  
 
  
 
   
工作电压
 
   
342-430V
 
   
主机重量约
 
   
138KG
 
  
 
  
 
   
冷水压
 
   
≥0.3MPa
 
   
变压器重量约
 
   
110KG
 
  
 
 
 
 
  三、设备应用领域       　 1、透热成型
 
　     1.1、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧，如直径Φ50mm以下圆钢、棒料等工件的透热锻造；。
 
　　 1.2、对金属材料进行加热退火，以便拉伸，造型压花等。
 
　  2、热处理类　　各类五金工具、电动、液压、气动元件，汽配，摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。如锤子、刀、剪子、钳及各类轴、链轮、齿轮、气门、球头销、机床导轨淬火等的淬火，如直径Φ400mm盘类、Φ500mm链轮、Φ150mm以下轴类淬火。
 
　 3、钎焊类　　各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接，如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。　 4、金属熔炼类　　如熔炼金、银、铜等。
 
　 5、其它加热领域　　塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀，热拆热装感应加热、金属粉末重熔加热等。 
 

 四、160型超音频加热设备优势
        1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
 
　　2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
 
　　3、电能利用率高，环保节能，可靠，工人工作条件好，    。
 
　　4、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
 
　　5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
 
　　6、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都高。
 
　　7、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内，从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
 
　　8、使用方便、操作简单、可随时开启或停止，且无须预热。
 
　　9、即可手动操作，也可半自动和全自动操作，即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用，有利于设备在供电低谷期的使用。
 
五、圆钢加热设备主要特点
      1、采用IGBT为主器件、全桥逆变，保护功能完善，可靠性高。
   2、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
   3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、  炉、油炉等加热方式。
      4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。
      5、设备具有电压、电流的显示，过压、过流、超温、缺相等保护装置。   
      6、起振速度快，加热、电能转换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%。