多级泵的基本结构是由进水段、出水段、中间部分、尾盖、叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料盒等组成。叶轮是多级泵的核心部分，它是高输出功率，叶轮上的叶片，在叶轮上发挥重要作用，通过静平衡试验。叶轮内、外表面均需光滑，从而降低了摩擦损失的流量。水段、水段、中间段也称为泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑作用，并与轴承支架的安装。泵轴的作用是通过联轴器与电机连接，电机的转矩要与叶轮相连接，所以液下渣浆泵它是机械能传递的主要成分。轴承设置在泵轴上，以支持泵轴的部件，有2种滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承用黄油作为润滑剂，滑动轴承用透明的油作润滑剂，燃油到油面线。过多的油要沿竖井泄漏，低漂移，过小过热轴承烧毁。 
 
 
 D12-50系列卧式多级离心泵基本介绍 
 

  耐磨多级离心泵  节能、耐磨可靠，寿命长，特别适用于矿山排水，抽送固体颗粒含量的体积浓度不大于1.5﹪（颗粒直径小于0.5mm）的矿井水及其他类似液体，液体温度不高于80℃。 
 
 
 D12-50系列卧式多级离心泵性能特点 
 
 
 
耐磨多级离心泵为分段式卧式多级泵，吸入口为水平方向，吐出口垂直向上。水泵通过联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。MD型泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成
 
 
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 
 
 
2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。 
 
 
3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。zmjt05 
 
 
4、轴封采用填料密封，主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力水
 
 
 
 D12-50系列卧式多级离心泵技术参数 
 

  流量:12M3/H   扬程:600M 
 
 
 D12-50系列卧式多级离心泵设计原理 
 
 
 
现有的多级离心泵，输送清水一般采用  理论设计，我公司针对煤矿使用的耐磨多级离心泵，抽送含有固体颗粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力设计上加入了 两相流的设计理论，提高了泵的吸上扬程，减少煤水在泵内的冲击磨损，能有效地转换能量，从而提高泵的效率，延长泵的使用寿命。
 
 
多级泵密封件损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。多级泵密封件在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，机械损伤。高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，发生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。多级泵密封面外表粗拙度越高，这种现象越轻易发生。介质活动时对多级泵密封面进行磨损、冲洗、汽蚀。介质中的浮游细粒抵触冒犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会发生电位差。