低氮环保节能三回程燃油气蒸汽锅炉基本介绍WNS系列全自动燃油燃气蒸汽锅炉，采用锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内经燃烧机雾化点火后微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入初始烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二换热管束，经过对流换热后进入冷凝节能器，经烟囱排入大气。低氮环保节能三回程燃油气蒸汽锅炉性能特点大回燃室高温烟气在燃烧室内折转顺畅，与后管板扳边对接，全对接焊，按要求无损检测，应力低，质量可靠。回燃室内外凸形管板的凸出部分由椭圆线构成，不需拉撑而且具有一定的柔性，它与刚性较小的螺纹烟管相配合，整体刚性明显下降，形成“准弹性体”，运行时，对防止烟管端部热应力有    。大直径全波炉胆燃烧室，空间大，燃烧全，  的采用，增大辐射受热面，有效吸收热膨胀，提高热效率。大直径锅壳，水容量大，汽水界面与蒸汽出口距离高，蒸汽空间容积大，加之锅筒内汽水分离装置，保证蒸汽品质好，对负荷变化适应能力强，出力稳定。压制螺纹烟管，传热    ，经换热和流阻优化后，一根螺纹烟管的传热量相当于相同外径普通管的1.7-1.8倍，增加炉内水与管内高温烟气热交换面积，使锅炉热效率提高。管板焊机焊接烟管，保证焊接质量和焊缝成型效果，延长锅炉使用寿命。设置多功能  门孔：锅炉后面板与炉膛连通的防止爆燃装置，可泄放瞬间产生的高能量，防止残余燃料在炉膛内发生爆燃，并能自动复位，同时具有双层隔热保温的观火视镜和检修通道功能，利于燃烧机火焰的调整和炉膛检修，降低锅炉外表面温度。检查门孔使检修方便：本体顶部设有人孔，锅炉前后设有手孔装置，便于锅内装置和锅炉底部的检查与清理。前后烟箱采用双开式铰链结构，开启轻便，多级迷宫式密封，隔阻烟气泄漏不漏烟。前后面板高温漆，产品外观漂亮。多级  联锁保护装置，压力、温度、水位自动控制，并具报警功能，紧急情况可切断燃烧机。燃烧机燃料雾化性好，燃烧充分，低氮，自动配风，经济，可根据用户需求配备低氮30毫克以下燃烧机以达到  低氮标准。双层高阻热保温材料保温，降低热量损失，锅炉表面温度低，镜面不锈钢包装，使锅炉不仅只是产品， 像是一件艺术品。自动化控制，可根据用户需求配备PLC等，远程控制，实时了解锅炉运行状态，并置多端子接口，可与计算机、打印机连接，实现日报表、月报表自动生成打印。低氮环保节能三回程燃油气蒸汽锅炉技术参数1.工况范围（1）  运行压力范围0.7～1.25MPa（2）  运行温度范围170～194℃（3）  运行热负荷70%～100%2.锅炉蒸发量依据设计3.蒸汽压力1.25MPa4.蒸汽温度194℃5.给水温度20℃6.设计效率≥92％7.设计燃料轻油/天然气8.燃料消耗量依据蒸发量9.受热面积依据蒸发量10.排烟温度157℃低氮环保节能三回程燃油气蒸汽锅炉使用说明一、系统概况1.燃烧系统概况燃料自燃烧器喷入炉膛着火燃烧后，烟气由炉膛经回燃室进入对流烟道，然后进入节能器，最后通过烟囱排入大气。燃料的用量可根据供汽量的多少，由燃烧器上的调节阀门来调节燃料用量，燃料的用量的多少可用流量计来测量每小时的耗油（气）量。2.控制系统锅炉配有平板水位表，压力控制器，通过传感电极锅炉能实现连续给水，高低水位报警、低水位保护、超压保护等自控功能，以利于调整燃烧和调节负荷。3.供汽系统概况主蒸汽一般进入分汽缸，由分汽缸分汽后送入各个车间以满足生产生活需要。二、调试运行１、锅炉在调试前应进行全面检查（包括有关附件、管道），而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，抬起  阀手柄，让锅炉内空气可以排出。2、将已处理的水缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃。3、开启燃烧器。4、升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到水温升至工作温度的时间以10～12小时为宜，以后升火时除有特殊情况外，冷却炉不短于5小时，热炉不短于1小时。5、当压力升到0.2～0.3MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔（或头孔）盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。6、当锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。7、燃烧器负荷调整、蒸汽压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》8、燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风油比或风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。低氮环保节能三回程燃油气蒸汽锅炉采购须知WNS型快装燃油气蒸汽锅炉出厂时，分件包装如下：1、锅炉整体大件；2、仪表、阀门、管道零件；3、燃烧器；4、给水泵；5、鼓风机（选用分体式燃烧器时才有该项）；6、电控操纵柜；7、技术文件：锅炉安装图样，主要受压元件图样及受