带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、、等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，轻工，化工等行业。
 一、性能特点：
 1、结构简单、输送平稳、维护方便。
 2、输送量大、能耗低、使用。
 3、传动设计，轴承使用寿命长。
 胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。
 
 
二、适用范围：适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺   
 1、工作原理 
   输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。   
 2、主要特点 
   1.输送能力大:大输送能力可达526m3/h，大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。 
   2.输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
   3.承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
   4.牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
   5.使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
   6.工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。 
 3、适用领域 
   1.广泛用于、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
   2.结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。  
   3.金属网带输送机: 采用金属网带作为输送载体。 
  
 三、驱动方式有：减速电机驱动。   
 调速方式有：变频调速、无极变速。   
 
四、机架材质有：不锈钢、碳钢   
 ①输送带
 常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
 ②托辊
 分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
 ③滚筒
 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。
 ④涨紧装置
 其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。
 
 
五、皮带输送机的优势。
 1.带式优势是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
 2.带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
 3.带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
 4.根据工艺流程的要求，带式输送机能灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机成为一条主要输送干线。
 5.带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。