海普科技：致力于电泳漆超滤膜技术二十余年。
   20年前hydropure的工程师就倡导把卷式膜组件用于电泳漆过滤。从那时起我们确立了一条完整的电泳漆超滤工艺专用技术。
   我们的ED系列超滤膜具有  的化学性质，它具有密集、均匀的孔隙，可截留标称99.6%的漆颗粒。这个化学性质也减少了（膜）结垢。在平行实验中，其与对应的超滤器相比能提供  和 稳定的渗透率。
   Hydropure还首先把RO膜组件用于对清洗槽中所用超滤透过液进行深度净化。 由于增加了RO系统，对于最终的DI洗水的需求能够被减少或取消。因此降低了DI的消耗，减少了油漆的损失。
 
   Hydropure的电泳漆超滤和反渗透组件是适用的高性能膜组件，具有  的性价比。不论是用于现有UF和RO系统的更新，或新设计的系统，海普科技在满足你的电泳漆膜组件需求上是  的。
   
   Hydropure超滤膜组件
   为使电泳漆工艺经济可行，汇集在冲洗槽中的油漆必须被回收。由于  的UF膜组件技术和设计，海普科技在回收冲洗槽中油漆方面比其它超滤提供者做得  。以及  的颗粒截留率，  和 稳定的膜组件透过量，  的耐久性复成了 低的成本和  的质量，而且还提高了电泳漆工艺设备的可靠性。

1、  的颗粒截留----- 低的油漆费用，提高了质量，Hydropureonics生产适用于任何膜制造商的各种各样的膜， 这样它就能把 准确截留分子量的膜提供给任何特定的油漆设备。由于具有  的化学性质和膜组件设计，Hydropure  超滤膜比其它品牌的膜具有  的截留率，由此改善了冲洗质量，减少了漆的损失，降低了总的成本。

2、  和 稳定的流量----- 减少停机时间和清洗费用
    Hydropure  的制造和质量控制能力产生了可靠的、高性能的膜组件。因此，垢逐步减少并稳定下来，而且达到了高流量（透过）。较少的垢使二次清洗间的工作时间 长了，这就减少了停机时间和清洗 费用。
3、来自于  设计的耐久性-——更低的组件更换费用
    Hydropure的耐用设计和结构技术具有了比竞争对手  的截流和流量特性。在数周以后就产生了一致的特性，更长的组件寿命，较少的更换频率以及总体较低的更换费用。此外，所有的膜组件都具有一年的材料和工作质量保证。

            我们还提供电泳漆阳极膜及阳极系统，袋式过滤器及过滤袋，反渗透纯水设备。