商标 | - |
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型号 | 75 |
规格 | 154 |
包装 | 35 |
产量 | 100000 |
是否有现货 | 是 |
材质 | 氯丁橡胶 |
类型 | 其它 |
颜色 | 黑色 |
型号 | 75 |
规格 | 154 |
商标 | - |
包装 | 35 |
700宽帘布橡胶板价格 20mm厚盾构止水帘布橡胶板厂家
盾
洞门施工
概述
/接收井的接头,本标段共包含6个洞门,
2个,西出场线始发井洞门1个,广隆站吊出井洞门3个。
通过
并结合区间的管片排列情况,控制 环管片的
40cm~80cm之间调节。
确保安装精度。洞门衬砌施工
施工流程及工艺时间分析
9-1。9-1 洞门施工工艺流程图
洞门预埋件
洞门预埋件形式
9-2。 钻探测孔,预注浆 (根据需要) 洞门施工准备 拆除帘布橡胶圈 拆除洞零环管片 绑扎钢筋、安装止水条 立模板、支架,浇注砼 拆模、养护 检查洞门防水效果 场地清理 洞门环管片背衬注浆 否 是
1)为满足盾构机进出洞临时封堵洞门端头要求的环状钢板;
2)保证洞门结构与盾构井端墙保持刚性接头的预埋钢筋;
3)为避免盾构机出洞栽头的导轨的预埋钢板。
6500mm,外(直)径为6800mm。为了环板能够牢
环板背面环向间隔4.5°焊接一根长420mm的Φ20螺纹钢
80根Φ16钢筋,每根钢
500mm,露出长度不小于100mm,环向每间隔9°预埋1根。
30°)各预埋一
20mm厚500×500mm的钢板,以便盾构机始发时导轨的焊接。9-2 洞口预埋件详图
洞门预埋件安装
将已分块制作好的环状钢
5mm,环板必须牢固地嵌入混凝土,不得松动而影
在预埋好的环板上依次安装螺栓、帘布橡胶板、环状板及Φ12预埋钢筋Φ20锚固筋全环80根,夹角为4.5度围护结构内衬管 片洞口预埋钢环预埋钢板双层80根Φ16钢筋
5d,然
洞门主要施工方法
拆除洞门帘布、管片
首先对进洞口3环管片进行处理,从衬砌压浆孔内注入聚氨利用专用工具进行洞门环的拆除,先拆一块邻接块,然后再自上而下依次拆
砂浆凿除采用人工手持风镐施工,凿至洞门圈内混凝土表面完全出露,清理
洞门防水施工
接缝间隙一般稍大,易渗漏水,因此靠近洞门的盾构区间隧道也
在洞门和区间隧道管片及和盾构井结构的
在主体完工后,对全部缝隙进行嵌缝施
根据施工具体情况,必要时可进行提前预注浆或施工时预埋注浆管进行后注
施工时若在洞门处有水
则应进行导流,布置好导流管后再浇灌混凝土(待混凝土达到一定的强度
。洞门施工完成后,在拱顶部分通过衬砌压浆孔向
压浆完毕后检查防水效果,必要时
C40防水混凝土,竖向、环向施工缝各设置缓膨型遇水膨胀止水条,
衬砌施工
1)绑扎钢筋利用预埋钢筋或植筋作为固定钢筋;模板侧的钢筋绑上混凝土预制块,以保
焊接完备后,利用电桥检验钢筋与管片预埋钢板以及洞门钢环是
2)立模、浇筑混凝土
确保洞门的尺寸精度,立模前涂
塌落度控制在100~120mm,混凝土直接泵送入模,分层浇筑,
3)拆模、养护
3天以上,拆模时注意避免磕碰混凝土边脚。洒水养护,保证
天龄期内混凝土表面湿润。
4)洞门保圆措施
36°设一径向支
洞门施工注意事项
1)拆除管片前,先对洞门 环管片背侧进行二次注浆补强,方可拆除
同时洞门施工过程中采取堵水和引水的措施保证工作面干燥,接缝止
2)切割或拆除管片时要慎重,不要损坏相邻管片。
3)洞门与隧道、始发端墙密贴稳固连接,并保证盾构井与隧道刚性连接。
4)遇水膨胀橡胶止水条要粘贴紧密,位置准确无误,不能松动、破坏已