有机肥设备有机肥生产设备有机肥生产线有机肥生产成套设备粪便有机肥生产线发酵：发酵过程分为：堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%，秸杆20%，粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1.2米长度不低于5米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对发酵物有影响。发酵物料的水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。发酵初期温度在60℃-80℃，消除了鸡粪的臭味与其他菌；发酵堆肥中期物料变得松散干爽，长白色菌丝；发酵成熟期物料发出酒曲香味，菌肥便发酵成熟。有机肥生产线全套生产过程包含：原料混合、发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、添功能菌、补矿物元素、包装入库。全套流程成为商品有机肥。有机肥生产线-发酵设备：槽式发酵设备：优点：设备稳定，使用成本低，堆料深度高，发酵产量高。缺点：需要建设发酵槽，适合专业化有机肥厂发酵使用。行走式发酵设备：优点：设备使用简便，无需土建，不受场地限制。缺点：产量不及槽式发酵量大，适合养殖场粪便有机肥发酵使用。发酵腐熟后的有机肥深加工设备，深加工设备包含：1、有机肥粉碎机：将发酵后的有机肥粉碎至40目以上，粉碎的越细后期造粒 美观。2、有机肥筛分机：将发酵后的有机肥内的石子、皮毛、粗树枝等杂质筛出。发酵腐熟后的有机肥深加工设备图片：发酵后的有机肥经过深加工设备后就已经成为颗粒有机肥：深加工后的粉状有机肥安装配方造粒设备包含：1、多元素有机肥配方配料机：将粉状有机肥按照不同的作物需求，调整氮、磷、钾、腐殖质、有机质含量。2、配方搅拌机：将调配好的配方元素充分的混合搅拌均匀。3、有机肥造粒机：将调配好的肥料元素，利用离心团粒使粉面在机械作用下团聚成颗粒。4、烘干机：将造好的颗粒，进行烘干，方便入库存放。5、冷却机：将烘干后的肥料颗粒快速降温，方便装袋。6、筛分机：将肥料颗粒进行大小筛分，根据颗粒大小的不同分批装袋。7、肥料颗粒包膜机：在成品颗粒表  上一层不结块剂使肥料颗粒不粘连。8、成品颗粒包装机：将造好的肥料颗粒按照包装袋设定重量装袋缝口。本套鸡粪有机肥生产设备工艺的特点：1.利用EM菌发酵腐熟，高温两级发酵，回收并利用生物能源。2.采用有机肥专用造粒机，可在20%~40%的含水率时造成结实的球状颗粒，大大节省了能源和设备。3.在干燥过程中特设有抛光、混圆功能，使颗料 圆滑。4.可以是纯有机肥造粒，或有机、无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。5.一套生产线可生产：NY-884生物有机肥（粉状、颗粒）NY-525有机肥料（粉状、颗粒）GB18877有机、无机复混肥料（粉状、颗粒）有机肥的优势：1.增强土地抗寒、抗旱能力连年施用可培肥土力，土壤会越来越肥沃，土地抗寒、抗旱能力增强，果树不分大小年。2.改良土壤，减轻盐害调酸抑碱，平衡土壤PH，增加土壤透气性，促进团粒结构形成。3.显著提高农产品品质显著提高农产品品质，瓜果增甜着色，还原蔬菜原有口味，增加  叶绿素含量，降低  、化肥残留。内含EM菌，可固氮、解磷、释钾、增加植物叶绿素含量，作物产量明显增加。4.增加土壤中微生物含量抑制土壤中病原真菌的繁殖和生长，提高作物抗病，抗重茬能力。5.促进种子生长、提高作物光合作用促进种子及地下茎的早发芽、早发根、根系发达健壮。提高作物光合作用，调节营养合理分配，促进果实快速膨大、提早着色，果实提早7-10天上市。售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，为您选择适合您的机器设备，根据您的特殊需求，为您培训技术操作人员。售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试，并为您培训操作人员。质量承诺：1、全套设备钢材采用鞍钢Q235板材，槽钢、方钢等板材均为国标。2、设备电机为德胜祥国标铜芯电机，质保1年，1年内如有质量问题免费换新。3、设备减速机为山东淄博同泰减速机，质保1年，1年内如有质量问题免费换新。4、全套设备齿轮、齿圈、滚圈为#45铸钢件，非外力损坏，3年内免费换新。