铁基、镍基粉末冶金是现代粉末冶金的 主要的组成部分，其制品多数用于汽车、机械及家用电器的零部件等，如粉末冶金齿毂，粉末冶金同步带轮，粉末冶金齿轮等。而粉末冶金零部件又非常难加工，目前还没有一种完全有效的刀具能加工粉末冶金材料，这是因为粉末冶金不同于其他铸铁、淬火钢材料，每一家生产的粉末冶金材料成分、占比都不相同，且具有多孔性结构，宏观硬度虽为HRC20-35 ，但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60，这些硬颗粒会造成刀具严重磨损。
 
针对粉末冶金零件的加工，华敏超硬刀具公司推出的HJ80和HJ81、HJ83等多种立方氮化硼刀具材质。
 
粉末冶金齿毂的精车刀片选择
 
其中HJ80材质主要用于连续切削工况中，耐磨性优异；
 
HJ81牌号则用于断续切削工况，抗冲击韧性强；
 
HJ83材质主要用于CBN成型刀或槽刀的定制中
 
同步器齿毂材质为粉末冶金，由于多孔结构，导致切削刀具刃口急剧磨损，此时  华敏超硬焊接式立方氮化硼刀片，切削性能稳定，刀具寿命相较某品牌CBN刀具提高37%.
 
 
 
CBN刀具精车粉末冶金齿毂的案例参数：
 
（1）BNK30材质CBN刀具精车粉末冶金齿毂的案例参数
 
加工部位：端面
 
刀片型号：HJ80 CNGA120408
 
切削参数：Vc=200m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.25mm
 
对比结果：相较于涂层硬质合金刀片，刀具寿命提高10.7倍，效率提高2.5倍。
 
（2）HJ83材质CBN刀具精车粉末冶金齿毂的案例参数
 
 
 
加工部位：端面及环槽
 
刀片型号：HJ83 DCGW11T304
 
切削参数：Vc=500m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm
 
对比结果：相较于涂层硬质合金刀片，刀具寿命提高37%
 
（3）BN-K50材质CBN槽刀精车粉末冶金齿毂的案例参数
 
加工部位：槽
 
刀具材质：HJ83（非标定制产品）
 
切削参数：Vc=125m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm
 
对比结果：相较于某公司机夹CBN槽刀片，刀具寿命提高63%。