产品采用1.5~3.5mm厚吸塑板材制作,硬度大,抗腐蚀性强；耐冷性好，耐温80度、色调一致,外观光滑；尺寸  ,配合紧密,安装方便快捷；环保清洁,不含任何放射性物质,符合行业标准。
专业生产美容仪器壳体（机箱）；可以提供产品设计、模具开发、生产交付整套服务。   

    厚吸塑：塑料成型工艺的一种，主要原理是将平展的塑料硬片材或板材（厚片吸塑）加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，再辅以CNC、折弯等后续工艺加工成型。
  厚吸塑加工工艺广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰车船饰件、家用电器内胆（例冰箱内胆）、门板、灯饰、箱包、装饰用件、滑滑梯、家具、洁具、灯具、玩具、示教器材、美术广告、交通标志、托盘衬垫等行业。主要产品包括：车顶行李箱、汽车和家具附件、电梯内饰件、航空座椅、机械设备外壳、医疗器械外壳、运动器材系列、大型塑料展示架、冷柜外壳、托盘系列等。而且可以根据客户要求定制金色、银色、植绒、抗静电、喷油、丝印、覆膜等特殊材质产品，从而提升产品整体品质。
  厚吸塑常用的材料有：ABS、PP、PS、PVC、EPS、HIPS、PE、HDPE、PC、PMMA、PETG等热塑性塑料。
  大型的厚片吸塑厂家(如华海展示)，最大加工尺寸可达：3000*2000*800mm，产品厚度1.0~12.0mm；
  近年来，产品更新日新月异，为缓解生产批量小，研发成本偏高的问题，越来越多的行业和企业选择了厚板吸塑工艺（或选择用厚吸塑工艺进行研发阶段的样板制作，小批量试产，产品定型后再进行注塑的大批量生产）。