肉制品烘干机，空气能肉制品烘干设备是由热泵主机、烘干房和循环风机系统三个部分组成。其中热泵作为烘干房的热源系统，采用的是逆卡诺原理，也就是空调原理，关键的压缩机使用的是美国进口的谷轮压缩机；烘干房采用的是保温性能非常好的聚氨酯保温板；循环风机系统也是由专业工程师按照烘干房的结构进行合理化设计的，保证了烘干房内各个部位布风均匀，使烘干效果一致。
 
 
肉制品烘干机，空气能肉制品烘干设备热泵烘干机的应用特点及优点：
1)、通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在10~75C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。
2)、  节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可  大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4 0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh,
3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制，自动控制温度、湿度。
4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环， 没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。
5)、热泵烘干机的适用物料厂泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在10~75°C之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或  的物料。

肉制品烘干机，空气能肉制品烘干设备主要由烘房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。 
1、室外主机部分（产生烘干热量）； 
2、室内部分（向烘干物料输送热量）； 
3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）； 
4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、排风口、新风口、风量调节阀； 
5、电器控制及配电系统。 
6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。这是一个可选系统。
 
 
肉制品烘干机，空气能肉制品烘干设备原理：
 
  热泵烘干机是一种新型  节能干燥机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～80℃。相对于电热干燥机而言，节约了三分之二的电能。
 
 
 
 
 
肉制品烘干机，空气能肉制品烘干设备应用范围：
① 中药材如三七、枸杞、党参、罗汉果、金银花、沙姜、枸杞等；
② 蔬菜类如白菜干、辣椒、香菇、黄花菜、食用菌、粮食、种子、腊肠、腊肉等；
③   、  、腊肠、腊肉、花生、瓜子、糖果、果脯果干、大枣、挂面、米粉、腐竹等；
④ 木材、竹材、煤泥、污泥、佛香、盘香、纺织品、皮革、陶瓷、电镀工业等；
⑤ 海产品如  、海鱼、海虾、鲍鱼等