PGZ铸铁拱型闸门产品简介
PGZ铸铁拱型闸门的门叶、门框由球墨铸铁(QT450)熔化铸造，刨床精密加工。具有耐腐性强、不易变形、操作  简便、启闭灵活耐用、磨擦力小经久耐用、止水性能好、渗水量小(正向0.72L/、反向1.25L/)，能承受较大的水压力等特点。
PGZ铸铁拱型闸门主要特点
1，成都闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。 
2，防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 
3，止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 
PGZ铸铁拱型闸门主要性能参数
1，按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。 
2，规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米  水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。 
3，拱形闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制向止水闸门。 
4，在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 
5，根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 
6，拱形闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。 
7，拱形闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。
8，在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
9，成都闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 
10，闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。
PGZ铸铁拱型闸门主要构件简介
门板
1，门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2，门板应按  工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。　　　　　　
3，门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4，闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1，门框应整体铸造，在  工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2，门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3，对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4，法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0～17.5           <1.0
5，门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1，导轨应按  工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到  位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2，导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1，密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2，密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3，密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1，门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在  工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2，吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格        板厚
≤700                ≥6
>700～1100           ≥8
>1100～2000          ≥12
>2000～3000          ≥14
注：矩形广元闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3，吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按  工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1，在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2，楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
销轴与螺钉、螺栓等紧固件