珍珠棉EVA全自动横竖分切机蜂窝纸板裁切机分条机
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供货总量
100台
产地
广东省/东莞市
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东莞市鸿羽机械制造有限公司

东莞市鸿羽机械制造有限公司

身份认证
主营产品:
裁断机,数控海绵异形切割机,数控横竖分切机,直切机,珍珠棉无胶粘合机,热熔胶机,珍珠棉开槽机,珍珠棉压棉机
- 产品参数 -
商标 鸿羽
型号 HY-1300L
规格 30-1300mm
是否有现货
加工定制
品牌 鸿羽
类型 分切机
用途 切断
售后服务 一年保修
产品别名 分条机
型号 HY-1300L
规格 30-1300mm
商标 鸿羽
- 产品详情 -
珍珠棉EVA全自动横竖分切机蜂窝纸板裁切机分条机基本介绍
海绵四轮立切机海绵带锯切割机泡棉加工设备127846155 珍珠棉横竖分切机 瓦楞纸全自动横竖分切机109112455 珍珠棉海绵热熔胶机 鞋材EVA上胶机108644775 珍珠棉直切机 海绵鞋材立切机 EVA立切机108625735 珍珠棉裁断机 泡棉裁切机 四柱油压冲床837476515液压裁断机就裁冲力怎么计算?
液压裁断机在冲裁过程中,指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称是冲压力.选择冲压设备的主要依据是冲压力,这也
是设计模具所必须的要的数据.
1.冲裁力的计算
《冲裁力》就是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随着凸模切入材料的深度而变化的.冲裁力F冲一般可按下式来计
算:
F冲=KLtτ
式中 F冲——冲裁力,N;
K——系数;考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动(数值的变化或分布不均)、润滑情况、材料力学性能与
厚度公差的变化等因素而设置的安全系数,一般是取1.3.
L——冲裁周边总长,mm;
t——材料厚度,mm;
τ——材料抗剪强度,MPa;
当查不到抗剪强度τ时,可用抗拉强度σb代替τ,这时取K=1的近似计算法计算.即
F冲=Ltσb
式中 σb——材料的抗拉强度,MPa.
2.卸料力、推件力和顶件力的计算
板料经冲裁后,,卸料力:就是从凹模上刮下材料所需的力;,推件力就是从凹模内向下推出制件或所需的力;顶件力就是
从凹模内向上顶出制件所需的力.如图2.7.1所示.在实际生产中一般采用经验公式计算:
卸料力 F卸=K卸F冲
推件力 F推=nK推F冲
顶件力 F顶=K顶F冲
式中 F冲——冲裁力,N;
K卸——卸料力系数,其值见表2-18
K推——推件力系数,其值见表2-18;
K顶——顶件力系数,其值见表2-18;
n——积聚在凹模内的制件或废料数量(n=h/t);h是为直壁刃口部分的高的;t为材料厚度.
液压裁断机操作时注意事项:
   1》裁刀设定时,一定是要先放松设定手轮的,就使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON的时候,
不然无法产生设定的动作的。
  2》在工作时裁刀要尽量置于上压板之中央位置的,免得造成机械之单边的磨损,就会影响其寿命。
  3》在更换新裁刀的时候,如高度不一样时,就要按照设定方法去重新设定的。
  4》在裁断动作的时候,手就要请离开裁刀或斩板的,严禁用手去扶助刀模而来裁断的,免得危险。
  5》操作人员如需暂离位置的时候,就请务必要关掉马达开关的,免得他人的不当操作而损坏了机台。
  6》请避免超负荷使用免得损坏机器而减少其使用的寿命了。
  安全事项:
①、为确保安全,在作业时严禁将手及身体其它的部位伸进冲裁区域之内,维修保养前是必须关闭电源的,并在冲裁区垫
入木块或者其它的硬物,以此防止泄压后上压板会失控,造成意外人身伤害。 ②、特殊情况下,在需要上压板立即回升
的时候,可按复位按钮即可,停止的时候,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统就要立即停止运作的。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮,不得随意改单手的,或者是脚踏操作。 保养: 经常保持机内的清洁,滤油
网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作前应注意检
查机内的油位,当低于规定的液面时应要补充与机内同一牌号的液压油,是不得混合使用的。在裁料的时候,应要把工件
放在工作区的中央的,以使机床各处受力是均匀的,从面来延长机床的使用年限的。    
一、 机器安装 1、将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分的零件是否完好牢固的,线路是否是畅通有效
的。
2、清除上压板和工作台面上的污渍杂物的。
3、往油箱注入68#或者是46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4、接入380V三相电源,然后按下油泵起动按钮,调整并且保持电机转向与箭头方向是一致的。
二、 操作说明
1、首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。
2、打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟之后,观察系统是否正常。
3、将推拉板,胶板,工件,刀模就按先后顺序叠放在工作台的中部。
4、对刀模(刀模设定)。
①、松开对刀手柄,接着自然落底并且锁紧。
②、开关右旋,准备试裁。
③、双击绿色按钮,去进行试裁,冲裁深浅是由微调控制的。
④、微调:转动微调按钮,左旋是减浅,右旋就是加深。
⑤、行程调节:旋转上升高度控制器,如右旋行程增加了,左旋行程就会减少了,行程可在 50-200mm(或50-250mm)范围
内自由调节,在正常生产的时候以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 特别注意:每次更换刀模,工件或者是垫板的
时候,就须重新对刀来设定行程,不然的话,就会损坏刀模和垫板的。
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