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  很多制冷行业还在使用气焊还没有使用高频焊，空调大厂，冰箱大厂现在都转型升级改为用高频焊机了，现在我们就来了解下气焊跟高频焊的区别吧； 
 
 
 
气焊和高频焊的比较
 
 
气焊的优点
 
 
 
  
设备和工具简单、搬运方便
 
 
 
 
2、通用性大、使用方便
 
 
3、焊接较薄、较小的工件时不易烧穿
 
 
4、无电源的条件下也能使用
 
 
气焊的缺点
 
 
1、火焰温度低、热量不集中
 
 
2、加热面积大、焊后变形大、热影响区域宽
 
 
3、接头的力学性能较低
 
 
4、生产效率低，不易焊接较厚的工件
 
 
5、运输、储存、使用都有严格要求
 
 
6、焊接中使用明火
 
 
7、焊接人员须持特种操作证才能上岗、焊接中有强光、噪音及热辐射
 
 
8、气焊火焰自调困难，不易实现自动化。
 
 
高频焊的优点
 
 
1、电流高度集中于焊接区、加热速度极快
 
 
2、加热均匀、具有磁搅拌作用
 
 
3、安装方便、只接接电（耗材只有电）
 
 
4、可局部加热、受热面积小、变形影响少
 
 
5、焊接时无明火、无噪音、无强光、  环保
 
 
6、无需特种操作证即可焊接
 
 
7、易实现机械自动化焊接（产品质量稳定）
 
 
焊料区别
 
 
气焊所用焊料为焊条，手动加料，焊料多少完全人工控制，不利于成本控制。且焊接质量受人为因素影响。
 
 
高频焊所用焊料为焊环，需订制，根据管径大小，间隙，以及熔深来确定焊环的直径、大小，根据生产需求来订制焊环，成本易控制，且在自动化焊接中，控制时间、电流大小来控制产品的焊接质量，达到所有产品同一时间、同一功率、同一品质，产品质量易于控制，无人为因素影响。
 
 
为此中山豪宇机电有限公司自主研发一系列手持式感应焊机，有超小型的便捷式高频焊机，可外出维修焊接，安装焊接，电源如电脑机箱般大小，重量在70斤左右；有一体式移动感应焊机，专门为制冷行业设计升级版焊接设备，真正实现焊接企业界无明火绿色环保安全生产的原则。