电机型式试验测试系统产品介绍：电机型式试验测试系统主要适用于异步、同步、直流等多种电机的型式试验，系统主要包括试验电源、负载装置、控制系统、测量单元及数据分析管理软件一、主要功能为被测试电机提供可调试验电源和负载，完成电机的型式试验中电压、电流、功率、绕组电阻、转速、转矩、温度等数据的自动采集和处理；试验中能随时跟踪和显示各种特性曲线，试验结束后立刻输出各项完整的特性曲线；自动完成高质量的试验报告，用户可以自己编辑试验报告模板，设计报告格式。试验软件为我公司开发，采用结构化、高效率的程序设计语言编程，集数据采集、处理于一体。软件系统具有操作简便、功能齐全、提示清晰、测试精度高和自动判断试验结论并具有完善的故障自诊断和保护等全方位功能。二、测试项目1、系统可将所有测试数据传输到电脑中，并能绘制相应的曲线，具有存储和打印功能。2、系统配有全套简体中文软件，能制作电机型式试验报告表格和曲线图。3、空载试验：空载电压、电流、功率。4、负载试验：负载电压、电流、功率、输出转矩、转速、功率。5、堵转试验：负载电压、电流、功率、输出转矩、转速、功率。三、系统主要特点1、采样时间：任意设置采样时间（20ms～1000ms）,满足用户高速测量需要。2、量程、齿数设定：用户根据测功机本身转矩量程和转速齿盘或光电偏码器齿数进行设定。3、自动校正、校准功能：除保留手动校准（包括正满度、负满度、调零）功能外，用户在电脑上可自动实现测功机全过程校准，校准过程明晰，校准数据可以存储在电脑上，可自动生成校准数据表格，并可打印输出。4、测功机负载加载模式：励磁模式、定转矩模式、定转速模式、定电流模式；PID功能保证负载运行的动态响应快，运行稳定。5、电机运行输入输出参数采样同步：输入电压、电流、功率、功率因数、频率与输出转矩、转速、输入功率、效率。在测量时具有同步采样，保证数据一致性。6、生产线测试功能：随着客户对电机品质控制的不断提升，出厂时除对电机输入参数测量控制外，增加对电机输出参数（转矩、转速、输出功率、效率）的测量控制，在正反转状况下可自动连续依次测量电机空载、负载（或多点）及堵转状态的输入电压、电流、功率、输出转矩、转速、输出功率及效率的测量。本公司经多年研制，采用  的图象、曲线仿真功能，采用的区间设置平均算法，并自动依电脑设定上下限自动判断OK/NG。此功能不仅数据重复性好，而且比较直观发现电机安装或试验过程中测试数据异常的现象。7、测功机加载方式：除传统手动励磁加载方式外，本系统具有多种自动加载方式：定励磁增量加载方式，定转矩增量加载方式，定转速增量加载方式，定转矩加载方式，定转速加载方式和定斜率加载方式。8、曲线绘制及拟合功能：系统可满足用户对各种电机、各种试验项目的测试要求，并绘制各种参数特性原始曲线，拟合曲线，并自动生成空载点参数（电流、转速），最大转矩点参数（电压、电流、转速、效率、输出功率），最高效率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）及最大输出功率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）。9、报表及查询功能：可实现多条曲线绘制在同一坐标内，满足客户对产品一致性、重复性分析。10、强大的系统功能自检和现场故障快速诊断能力，是新一代高性能测功机系统所必需具备的一项重要指标。本公司精心推出便携式测功机信号检测工装，可以在现场通过检测测功机系统各模块单元（如传感器、采集板、测功机控制器等）输入、输出信号大小，快速判断故障源（故障点）可以大大提高系统服务能力和服务效率。11、别具匠心的抗干扰和可靠性设计：多层次电磁兼容（EMC）技术的应用（如接地、屏蔽、隔离、滤波等手段）及良好的制造工艺的保证。确保系统的可靠性及抗干扰能力，在干扰、火花、高频、高压、强电冲击的环境下，系统均可稳定可靠运行。特别当前大部分环境都存在高频电力电子器件工作的辐射，显得尤为必要。12、新一代品质测功机系统着眼于当前电机能效认定和高精度测试，因此致力于系统的整体精度一致性，测量重复性的研究是测功机系统的一项重要内容。根据测功机系统使用场合的特点（工作场所未设空调，环境温度得不到保证），必须提高测功机系统中所有模块单元及仪器在测量精度下工作温度范围（考虑0℃～50℃），解决广大用户在环境温度上容易忽视的问题（即夏天，冬天效率测量重复性差）。