纳米乳化机，纳米高速乳化机，纳米10000转工业化高速乳化机，10000转纳米乳化机  是进入21世纪以来，纳米材料已经发展成为当今  热门的材料，纳米材料的生产和应用日趋重要，
 
1.在催化方面的应用 催化剂在许多化学化工领域中起着举足轻重的作用，它可以控制反应时间、提高反应效率和反应速度。大多数传统的催化剂不仅催化效率低，而且其制备是凭经验进行，不仅造成生产原料的巨大浪费，使经济效益难以提高，而且对环境也造成污染。纳米粒子表面活性中心多，为它作催化剂提供了必要条件。纳米粒于作催化剂，可大大提高反应效率，控制反应速度，甚至使原来不能进行的反应也能进行。纳米微粒作催化剂比一般催化剂的反应速度提高10～15倍。
 
2、在生物医学中应用 从蛋白质、DNA、RNA到病毒，都在1-100nm的尺度范围，从而纳米结构也是生命现象中基本的东西。细胞中的细胞器和其它的结构单元都是执行某种功能的“纳米机械”，细胞就象一个个“纳米车间”，植物中的光合作用等都是“纳米工厂”的典型例子。
 
3、在其它精细化工方面的应用 精细化工是一个巨大的工业领域，产品数量繁多，用途广泛，并且影响到人类生活的方方面面。纳米材料的  性无疑也会给精细化工带来福音，并显示它的  畦力。在橡胶、塑料、涂料等精细化工领域，纳米材料都能发挥重要作用。4、在  科技的应用 纳米技术将对   事领域带来革命性的影响。例如：纳米电子器件将用于虚拟训练系统和战场上的实时联系；对化学、生物、   的纳米探测系统；新型纳米材料可以提高常规武器的打击与防护能力；由纳米微机械系统制造的小型机器人可以完成特殊的侦察和打击任务；纳米卫星可用一枚小型运载  发射千百颗，按不同轨道组成卫星网，监视地球上的每一个角落，使战场 加透明。而纳米材料在隐身技术上的应用尤其引人注目。 
 
5、其他领域 除此之外，纳米材料还在诸如海水净化、航空  、环境能源、微电子学等其他领域也有着逐渐广泛的应用，纳米材料在这些领域都在逐渐发挥着光和热。
  
 
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对比研究纳米材料的各种分散方法, 分析纳米材料的分散机理, 提出了均匀分散纳米材料要满足3 个必要条件: 打散纳米材料团聚体、剪断长键纳米材料、保持纳米材料的分散状态。剪切挤出分散法可以较好地满足这3 个条件, 制备出均匀分散的纳米材料复合粉体。
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 转速和剪切力：
 国内乳化机，3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速
 线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
 作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1
 IKN纳米乳化机，9000/14000RPM 通过皮带加速
 线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
 作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1
 这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍
 设备设计构造：
 国内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
 IKN纳米乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
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乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。 
 
IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
 
为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
 
二，IKN是XXXX乳化均质混合设备制造商，其诸多产品因其优异的乳化均质效果，能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。
 
IKN采用XX的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀， 重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
 
IKN   ，也是公司的技术总工程师曹纯亮先生，早年供职于XX乳化机制造商，有丰富的乳化设备的设计组装经验，并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用，成绩斐然。如今IKN产品早已在柴油乳化，硅油乳化，疫苗乳化，各种医药制剂的乳化工序，食品，化妆品，油墨，纳米颗粒，纳米微球的分散，  悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然IKN还在发展，我们的实力还不足，IKN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。
 
三，IKN公司位于上海松江，交通方便，有多台样机可供客户实验，打样。并且公司产品价格较同类，同品质的产品具有不小优势，配合我公司XX推出的  活动和  的服务品质相信您一定可以在IKN买到合适，满意的乳化，均质，混合设备。
 
 
 
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影响分散乳化结果的因素有以下几点
 
 
 
 
 
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
 
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
 
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
 
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
 
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
 
 
 
线速度的计算
 
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
 g 定-转子 间距 (m)
 
由上可知，剪切速率取决于以下因素： 
 
– 转子的线速率
 
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 
 
 
 
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
 
 
 
 
 
      速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000  速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力  ，乳液的粒经分布 窄。由于能量密度  ,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
 
      速分散乳化机是  、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的   产品。
 
  
 
            
 
             
 
              
 
               
 
  速分散乳化机应用于:
 奶油
 化妆品
 牙膏
 果汁
 洗涤剂
 浆糊
 盐溶液
 催化剂
 涂漆 、
 聚合物乳化液
   (    杀虫剂)
  
 
 
               
 
 
               
 
  速分散乳化机特别应用于:
 疫苗、
 细胞破碎
    、
 注射液
 混悬注射液、
 胶体溶液、
 金属氧化物悬浮液、
 墨水 芳纶
 印刷涂料
 色素混合等等 
 
混悬液
 
 
              
 
             
 
            
 
  速分散乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
   速分散乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
   速分散乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
   速分散乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
   速分散乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
   速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
 
            
 
             
 
              
 
               
 
 
               
 
标准流量（H2O）
 
 
               
 
输出转速
 
 
               
 
标准线速度
 
 
               
 
马达功率
 
 
               
 
进出口尺寸
 
 
              
 
              
 
               
 
型号
 
 
               
 
l/h
 
 
               
 
rpm
 
 
               
 
m/s
 
 
               
 
kW
 
 
               
 
 
 
 
              
 
              
 
               
 
ERX 2000/4 
 
 
               
 
300
 
 
               
 
20000
 
 
               
 
66
 
 
               
 
5.5
 
 
               
 
DN25/DN15
 
 
              
 
              
 
               
 
ERX 2000/5
 
 
               
 
1,500
 
 
               
 
15,750
 
 
               
 
66
 
 
               
 
15
 
 
               
 
DN40 /DN 32
 
 
              
 
              
 
               
 
ERX 2000/10
 
 
               
 
5,000
 
 
               
 
10,950
 
 
               
 
66
 
 
               
 
30
 
 
               
 
DN50 / DN50
 
 
              
 
              
 
               
 
ERX 2000/20
 
 
               
 
10,000
 
 
               
 
7,300
 
 
               
 
66
 
 
               
 
55
 
 
               
 
DN80 /DN 65
 
 
              
 
              
 
               
 
ERX 2000/30
 
 
               
 
30,000
 
 
               
 
4,000
 
 
               
 
66
 
 
               
 
90
 
 
               
 
DN150 /DN 125
 
 
              
 
              
 
               
 
ERX 2000/50
 
 
               
 
50,000
 
 
               
 
3,000
 
 
               
 
66
 
 
               
 
160
 
 
               
 
DN200 /DN 150
 
 
              
 
              
 
               
 
 
 
 
              
 
             
 
            
 
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
 
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
 
            

              3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。 
            
 
 
          
 
         
 
        
 
 
      
 
     
 
    
 
 
  
 
 
 
 
 
 
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