产品关键词概述： 超细实验室胶体磨 超细实验室研磨机 实验室胶体磨 小型实验室胶体磨 高转速实验室胶体磨 德国实验室胶体磨 

关于超细实验室胶体磨简介：超细实验室胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 超细实验室胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对于物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒）所以在很多场合下，实验室超细胶体磨用于均质机的前道或者高粘度的场合，在固态物质较多时也常使用胶体磨进行细化，物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，需选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。 

公司另外一项  创新就是锥体磨CMO2000系列，它的设计使其功能在原有的CM2000基础上又进了一步，由于这项创新，CMO2000能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨还小，研磨间隙可以无级调节，从而可以得到  的研磨参数。 研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理，这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径，研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和最后粒径大小都比胶体磨CM2000的效果 加理想。 

超细实验室胶体磨工作原理：
超细实验室胶体磨在电动机的高速转动下使物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等  使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料细度可达0.5um。

IKN高剪切胶体磨和国产胶体磨全面对比：
① 转速： 国内设备：目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。） IKN：可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度 小)
② 三级结构： 虽然都是三级结构 国内设备：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。 IKN：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。
③ 磨头的结构 国内设备：斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。 IKN： 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。 这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。
④ 线速度（如磨头的相同直径）： 国内设备：大约在10-15m/s IKN：可达到23-40m/s
⑤ 模块头： 国内设备：只有一种模块头。 IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，  速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。 
⑥ 密封形式 国内设备：单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁 IKN：双机械密封，易于清洗，将泄漏降至***低，可24小时不停运转
⑦ 工作腔体方式 国内设备：卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难 IKN：立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗
⑧ 产品效果 国内设备：粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。 IKN：间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工 

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