ERS2000系列  剪切均质机
管线式  剪切均质机是  、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，***终得到稳定的   产品。
管线式  剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得 小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性  。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000  速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力  ，乳液的粒经分布 窄。由于能量密度  ,无需其他辅助分散设备。

  铝均质机   铝乳化机   铝凝胶乳化机   铝凝胶均质机 医药混悬液研磨分散机 医药混悬液均质机 医药混悬液乳化机
  铝凝胶为白色粘稠混悬液。本品能缓解胃酸过多引起的反酸等症状，适用于胃及十二指肠溃疡及反流性食管炎等酸相关性疾病的抗酸治疗。每袋  铝凝胶含蔗糖2.7g，   患者使用本品时，不超过1袋。本品偶可引起便秘，可给予足量的水加以避免。建议同时服用缓泻剂。慢性 功能衰竭病人禁用，高磷血症禁用。

  铝为抗酸药。能中和缓冲胃酸，使胃内pH升高，从而缓解胃酸过多的症状。与 氧化铝相比，本品中和胃酸的能力较弱而缓慢，但本品不引起体内  盐的丢失，不影响磷、钙平衡。 凝胶剂的  铝能形成胶体保护性薄膜能隔离并保护损伤组织。
详细机械选型及应用请咨询公司销售工程师   曹经理
 混悬液的贮存存在物理稳定性问题。混悬液中药物微粒分散度大 ，微粒与分散介质之间存在着物理界面，是混悬微粒具有较高的表面自由能，混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在  的稳定性问题。
- 与同类产品比较优势分析
ERS2000作为一个用于混合分散工艺的设备，其具有连续性操作特性，因此也称为连续式  速混合分散机，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求，与传统的批次式分散机相比具有很多优势：

（1）分散效率  。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式分散机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量  ，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。

（2）分散效果  。批次式分散机安装在罐体内，物料与分散头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中，但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合分散后粒径分布较宽，此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式分散机由于分散腔内部设计空间 小。分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率  。

（3）技术功能指标  。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能  的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。