预热余热锅炉，预热器，管式余热锅炉基本介绍 
 

  换热、余热回收 
 
　热管式烟气预热器是一种气－气型换热设备，采用热管作为传热原件，低温烟气走一侧，高温烟气走另外一侧，通过热管传递热量。
 
 
　　产品特点：
 
 
　一、超长的传热性能 随管内工质的不同，传热系数达是普通碳钢的 200 倍；
 
 
　二、低温差下传输热量能力强；
 
 
　三、单管作业性，由热管组成的换热设备单根热管损坏对设备的换热影响不大，即使部分热管损坏也不会影响设备的正常运行；
 
 
　四、热源分汇,设计时可以随意调整热管冷却段和蒸汽段的换热长度比，以控制热管的壁温，因此可以使热管换热器避开露点，这样就可避开露点腐蚀、不易积灰；
 
 
 
 预热余热锅炉，预热器，管式余热锅炉性能特点 
 

  2-5年 
 

  不需外热源。烟气余热 
 
 
 
热管空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，来预热锅炉助燃空气或烘干用途。
 
 
结构形式
 
 
热管式空气预热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气-气换热，最大限度提升烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体分为两侧:一侧流体为烟气，一侧流体为空气。热管空气预热器充分利用热管传热速度快、传热效率提升快的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不大的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热，也有效地降低了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个性价比好的换热器。同时，通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积，可有效避免流体对换热管的酸露点腐蚀，提升设备使用寿命。
 
 
热管空气预热器应用于锅炉，可将锅炉进风温度提升150℃以上，预热空气温度的提升有利于炉膛内燃料的充分燃烧，炉膛温度大幅度提升，燃料使用量相应减少，锅炉热效率提升约7%以上，节能经济效益相当显著。
 
 
1、安装方便:热管烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
 
 
2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有可提升的空间。
 
 
3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑，传热效率大，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。
 
 
4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，用以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸露点腐蚀且积灰少。
 
 
5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命三年以上，维护简单成本低。
 
 
 
 预热余热锅炉，预热器，管式余热锅炉技术参数 
 

  材质：碳钢、不锈钢 
 

  工艺：热管技术  
 

  尺寸：3*3*4 
 
 
 预热余热锅炉，预热器，管式余热锅炉使用说明 
 

  各大有余热回收的工业、化工厂等 
 

  工作原理：热管工艺 
 

  产品结构：卧式  
 

  自动化控制 
 
 
 预热余热锅炉，预热器，管式余热锅炉采购须知 
 

  45天 
 

  汽运 
 

  售后保修，包换管