废气催化净化设备催化燃烧废气净化器基本介绍 
 
 
 
蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。

RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）  回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到  ，其热回收率高达95%。
 
 
 
 
 废气催化净化设备催化燃烧废气净化器性能特点 
 

  结构组成 
 
阻火过滤器——由特制的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的安全装置之一； 
 
换热器——板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能； 
 
预热室——由电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件； 
 
热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻； 
 
催化床——由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装置的核心； 
 
防爆器——为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生 
 
 
 废气催化净化设备催化燃烧废气净化器技术参数 
 
 
 
整个催化燃烧设备为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和有机气体氧化分解温度；整个设备中加热温度设置为250～280℃，反应温度设置为400℃，为了*证催化剂的使用寿命，整个装置的高工作温度为450℃。
设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，*证外壳温度小于50℃。
 
 
爆破片
当催化燃烧炉内压力突然上升，为阻止系统发生危险，在催化燃烧炉顶部设置爆破片，对系统实施保护，本系统爆破片选用不锈钢材质，爆破压力可根据系统设计来确定。
 
 
催化剂  
贵金属催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，Al2O3作为**载体，以贵金属Pd、Pt等作为主要活性组分，用高分散率均匀分布的方法制备而成，从而加快反应的速度，降低反应的温度，常规规格型号：100mm*100mm*50mm。
 
 
 
 废气催化净化设备催化燃烧废气净化器使用说明 
 
 
 
RCO系统性能  的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。
 
 
在工程化应用的VOCs废气催化燃烧工艺中主要有：蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。
1.去除效率高，无二次污染。
 
 
2.适用范围广泛，可应对多工况条件。
 
 
3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。
 
 
4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。
 
 
1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。
 
 
2、废气中不含硅、 、重金属等导致催化剂中毒成分。
 
 
3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。
 
 
4、废气中不含粘性物质。
 
 
5、废气浓度要相对稳定。

 
 
 
 废气催化净化设备催化燃烧废气净化器采购须知