随着生活水准的不断提高,人类对于饮食的需求已走向天然化   阶段。果蔬脆片就是近年来在国际市场上十分流行的一种   方便食品,生产果蔬脆片的核心技术就是真空低温油炸技术。由于油炸食物特有的油香和口感,世界上多数国家和民族都喜欢食用。随着工业化发展,食品加工由输往东南亚乃至世界各个地区。国内食品科研开发机构,在引进国外技木的基础上,对真空低温油炸机进行了多方面的吸收、创新，现在我公司生产新一代果蔬脆片加工生产线,黄秋葵真空油炸机不仅用于国内果蔬脆片的加工使用在国外市场上也是非常的受欢迎，该款真空油炸机不堵塞，故障率低、效率  ，产品油炸脱水过程中连续不断的慢慢旋转、调整油炸角度，使产品膨化 均匀。设备表面处理工艺改进，具有强劲、  、节能及操作简便等突出特点，加工出的果蔬脆片制品片形  ，色泽鲜亮，含油率低，口感酥脆。
 
    日常生活中，常压油炸深层的油温一般在160°C 以上，甚至可以达到230°C，在如此高的温度下油 炸食品会造成食品中营养成分的损失。但真空低温油炸技术可以控制油炸用油温度维持在90-100°C，   地减少高温对食品中营养成分的破坏，使食品物料中的有效营养成分得到较好保留新一代果蔬脆片加工生产线,黄秋葵真空油炸机油温低，且处于完全密封的状态下进行油炸，油面与空气接触面积小，导致油炸用油不易氧化，油脂酸价和过氧化值上升缓慢，不易  。真空低温油炸技术能够有效地将食品物料产品含油率控制在20%以下，与常温常压油炸 食品的含油率多在40%-50%相比较，真空低温油炸技术油耗较小。
 
 
 
 
 
 
 
 
    黄秋葵真空油炸机其结构紧凑，真空脱水、脱油和储油集为一体(节省空间，采用内、外循环低压蒸汽大面积换热，加热迅速，油的温度采用智能控制，油温平稳，物料受热均匀，消除了其他设备高温蓄热导致油脂劣变及油温不均匀的弊病；圆盘式料蓝使投料、出料 方便，升降车出、入料蓝大大降低了劳动强、提高了工作效率。油脂连续循环过滤，减少了油脂浪费和集中清理料渣的麻烦，油脂不需做特殊回收处理；自行设计的产品全不锈钢流体喷射真空泵使真空度高达0.098MPa以上，为真空油炸脱水创造了良好条件。
 
1.本机具有操作简单、方便、灵活等特点，改变了以往国内传统的繁锁操作，为企业带来了  的便利，节约了成本，增加了效益，如此大的产量加工一次仅需30－60min左右的时间，真正做到了高产能、高效率的全自动大型真空低温脱水干燥机。
 2.水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、草莓、菠萝蜜、哈密瓜、冬枣、青梅等
 3.蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、马铃薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵、莲藕、莲米、香椿、鱼腥草、芦笋、竹笋等。
 4.坚果类：花生、核桃、巴旦木、白果、青豆等各种豆类。
 5.肉食类：如牛肉、鱼片、虾、小龙虾、章鱼、小鱼仔、武昌鱼等。
 6.及时滤去油中残留的颗粒物，避免油酸败，确保产品的质量稳定，及时萃取油中的水溶性色素，避免产品颜色的不均匀变化
 7.真空泵是采用水环式真空泵，不锈钢材料，采用特殊结构，避免极限真空条件下的噪音和汽蚀发生。
 
 
    黄秋葵真空油炸机采用设计  的三支承固定式高速脱油笼，脱油效率明显提高。具有强劲、  、节能及操作简便等突出特点，适合南北方几十个品种的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形  ，色泽鲜亮，含油率低，口感酥脆。吨综合加工成本较其他机组节省4000元左右（100吨即年节约40万元）采用西门子触摸屏和PLC，法国施耐德的低压电器元件，保证控制的可靠性，高度的自动控制，脱油采用变频器无极调速，可根据不同的食品自由选择脱油转数，减少食品的破碎率，采用进口传感器具有较高效率的真空设备，即能在短时间内处理大量三次蒸汽并能较快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空条件。具有油炸温度、油炸时间，脱油时间，针对不同物料油炸方式等参数的自动控制装置，避免人为因素造成产品质量的不稳定。
 
 
    新一代果蔬脆片加工生产线,黄秋葵真空油炸机具有一定的膨化作用食品物料细胞组织间隙的水分在低压状态下急 剧汽化膨胀、体积增大，从空隙中冲出，对食品物 料具有一定的膨化效果。食品物料在真空低温油炸 之前在-25°C环境下冷冻处理，使细胞组织间的水分形成冰晶，破坏细胞结构，效果  。