工业清洗去、水迹、水痕、反渗透纯水机定制反渗透纯水设备系统工艺说明A、原水箱1）作用：克服管网供水的不稳定性，整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了。2）选型：PE材质或不锈钢材质水箱。3）控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。B、原水泵1）作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。2）选型：根据预处理各设备设计压力降-低压保护装置（每台过滤设备  压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。3）控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。C、多介质过滤器（石英砂过滤器）1）作用：原水首先经过多介质过滤器，在过滤器中放置12-24目的石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于石英砂过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为达到过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行正冲洗、反冲洗。2）选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.3）控制：多介质过滤器的反洗.正洗操作采用自动控制器，过滤器必须每天或定期及时进行清洗，清洗时间为10-20分钟。D、活性碳过滤器1）作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。2）选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器，3）控制：活性碳过滤器的控制採用自动控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为系统正常工作，每天或定期必须进行正冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。E、全自动软化水器或加药装置E1）作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的过程称为软化。本设备装填001×  酸型Na离子交换树脂，用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢，以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。E2）选型：软水器为FRP材质（玻璃钢材质）容器，E3）控制：控制系统采用润新自动控制阀型。按已设定的时间/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成吸盐\反洗，正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐（禁止使用   及其他有添加物的盐）。加药装置：E-1)作用：利用药箱、计量泵等组成的加药装置，定量加注专用配方的阻垢剂,具有络和增溶作用:反渗透阻垢剂溶于水后发生电离,生成带负电性的分子链,它与Ca2+形成可溶于水的络合物或螯合物,从而使无机盐.钙镁离子溶解度增加,起到阻垢作用,可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。E-2)选型：意大利SEKO塞高电子隔膜计量泵E-3)控制：与高压泵电路相连.高压泵启动开始加药.不产水不加药.进入产水模式加药机开始工作.（禁止无水工作）F、精密过滤器1）作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。2）选型：选用304不锈钢材质容器.G、高压泵1）作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。）选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用行业南方或新界不锈钢立式多级高压泵。3）控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。工业清洗去、水迹、水痕、电镀、反渗透纯水机定制