窑炉吊顶保温方案专用陶瓷纤维模块基本介绍 
 
 
 
炉体密封不严，会造成火灾运行和泄漏，造成大量的能源浪费、燃烧设备、恶劣的环境等。因此，炉体密封直接影响到工件的质量和能耗，密封也是炉内气氛控制的关键。耐火纤维产品的出现为解决炉体密封问题创造了条件，实现了软密封。
 
 
采用圆形炉代替箱式炉，可以加强炉对工件的均匀传热效果，减少炉壁的散热，使炉膛形成换热系统，并在加热元件、炉衬和工件之间进行换热。通过合理利用炉膛空间，在不增加炉膛空间体积的情况下，增加炉壁面积，以增加炉膛的换热面积，改善炉膛的热交换，从而提高热效率。
 
 
提高工业炉热效率的有效方法是余热回收利用。烟气带走的热量占燃料炉总热量的30%，烟气余热的充分回收是节能和提高热效率的主要途径。通常，利用烟气余热的途径如下：
(1)选择合理的炉型和炉型结构，以保证佳燃烧状态和小热损失
(2)改进燃烧过程和燃烧装置，有利于控制和调整过量空气系数，提高燃烧效率，大限度地减少不完全燃烧损失和排气热损失。
(3)采用硅酸铝耐火材料，减少水冷件的蓄热、散热和吸热等热损失。
(4)加强余热的回收利用。
(5)加强炉窑的热管理和控制，提高运行水平。
(6)采用  的热技术和热技术。
 
 
金石陶瓷纤维模块是由专业技术人员和专门的模组加工设备根据纤维块的结构和尺寸与相应材料制成的陶瓷纤维针毯。在制作过程中，为了使各模块之间相互挤压，形成无缝、紧凑的保温整体，在制造过程中保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑壳牢固连接，尺寸准确，安装简单。
 
 
 
 窑炉吊顶保温方案专用陶瓷纤维模块性能特点 
 
 
 
一.陶瓷纤维模块简介
 
 
陶瓷纤维模块（又称硅酸铝纤维模块）由二氧化硅和氧化铝组成。它不含石棉，以天然纤维为主要原料。根据不同规格，耐温可达850℃-1350℃/24小时。它是一种高耐火隔热材料。广泛应用于各种工业窑炉和高温环境中。 
 
 
二.陶瓷纤维组件的产品特性
 
 
陶瓷纤维模块化学性能稳定，纤维长，拉伸强度高，抗热震性强。离心除渣技术渣球含量低，容重轻，可达到220kg/m3。它吸热低，导热系数低，保温性能好。它具有  的绝缘、隔音和  的控温性能。施工完成后，无需烘箱即可投入生产，缩短生产周期，降低生产成本。 
 
 
三.陶瓷纤维组件规范
 
 
陶瓷纤维模块常规规格为300*300*300 mm和300*300*250 mm，用于工业炉墙和炉底的整体砌筑保温。圆炉、电弧炉炉顶、炉盖的保温可根据具体规格定做。 
 
 
四.陶瓷纤维组件的耐温性
 
 
金石1050普通陶瓷纤维模块：24小时耐温850摄氏度
 
 
金石1260标准陶瓷纤维模块：24小时耐温950摄氏度
 
 
金石1260高纯陶瓷纤维组件：24小时耐1050摄氏度
 
 
金石1400高铝陶瓷纤维模块：24小时耐温1150摄氏度
 
 
金石1430锆陶瓷纤维组件：24小时耐温1260摄氏度
 
 
 
 窑炉吊顶保温方案专用陶瓷纤维模块技术参数 
 

    
 
 
 窑炉吊顶保温方案专用陶瓷纤维模块使用说明 
 

    
 
 
 窑炉吊顶保温方案专用陶瓷纤维模块采购须知