内胆式水锤消除罐（简称内胆罐）跟传统的压缩空气型水锤消除罐（简称压缩气罐）对比，有如下优点：
 
 
 
1．理念
 
 
 
压缩气罐：系统无内胆，罐中贮存水和预先计算好体积的压缩空气，压缩空气可以将水推入系统，为了获得平衡，需要一个复杂的控制检测系统，持续运行 的常备空气压缩机、气体接收器、电磁阀、测量设备和控制面板等。
 
 
 
内胆罐：不需要控制系统来控制平衡，只需要每年或按要求时间检查预充压缩气体压力是否正常，是传统罐的设计版。
 
 
 
2．支持能力
 
 
 
压缩气罐：水和气是直接接触的，所以在持压情况下，气体会持续溶于水中，因此系统需要配套空气压缩机持续补充气体来维持要求的膨胀力。
 
 
 
内胆罐：不同于传统水锤罐，液体和气体被内胆所隔离，避免 了气体溶于水中，所以不需要复杂的系统来控制压缩气体，一旦罐投入使用并充入适当压力的气体，罐就会自动获得平衡。
 
 
 
3．维护
 
 
 
压缩气罐：传统罐需要经常养护，确保全系统处于正常工作状态，如果断电，配备需要发电设备来驱动空压机或者设置备用压缩气罐。
 
 
 
内胆罐：很明显内胆式水锤罐只需要很少的维护，一旦投入使用，只需要三个月一次的检查，确保压缩气体在需要范围内，如果需要调整，只需临时使用一个小型移动式压空机。除了人力及经济成本的节约。
 
 
 
4．水气混合
 
 
 
压缩气罐： 传统罐内空气会持续地溶于水中，需用空压机来维持补气，除了需要向罐内补充空气，空气最终都会进入输水系统中，有可能造成额外的麻烦。
 
 
 
内胆罐：内胆罐不存在上述问题。
 
 
 
5．腐蚀
 
 
 
压缩气罐： 气体混合体会引发电化学反应，对钢制罐体造成很强的腐蚀，因此罐体需喷涂较厚的防腐蚀涂层，超过3mm，这会增加成本。
 
 
 
内胆罐：内胆罐可以忽略这个问题，水和气体是完全分离的，甚至清水罐内水跟罐壁是完全隔开的，大大降低了腐蚀程度，只需要很薄的防腐蚀涂层而且，改为充入氮气可以将此问题完全地解决。
 
 
 
6．系统
 
 
 
压缩气罐： 当主管道系统发生水锤事故后，需要很多人为操作使其复位，需要维护人员现场监控维护。
 
 
 
内胆罐：当主管道系统发生水锤事故后，需要实时现场维护，可自动复位。 罐的体积是按照增加15-20%系数的水锤冲击分析而设计的，可以安装简单低能耗的传感器实现远程监控。
 
 
 
7．安装
 
 
 
压缩气罐： 全系统复杂、庞大，包括压缩机室、控制单元、电器和检测系统等设备，需要较大的空间，并且安装过程非常复杂，各部件之间的匹配，最终投入使用前需要试运行，非常耗费时间。
 
 
 
内胆罐：可以根据空间，水平或垂直安装，特别是垂直安装，占地面积小，安装过程简单快速，不需要额外的装置。
 
 
 
8．运行
 
 
 
压缩气罐： 正常运行需要空压机、电力供应、供水和确保罐内的压缩气体量符合预计算，操作及常规维护的人员需要受专门的培训，在泵站突停后到再次开启之间的复位工作时间通常超过30 分钟，甚至达到数小时。
 
 
 
内胆罐：独立运行，简单地监控、操作及维护，工作人员不需要接受专门培训，在泵站突停后可自动复位。