滚筒箱式模具预热炉 滚底型铝合金模具预热炉
 
一、简介
 
1、模具预热炉是节能型周期作业式加热炉，行业内根据用户的需求可制作成（亦可称之为）滚筒箱式模具加热电阻炉或台车式预热炉。主要用于铝合金行业，铝合金压铸模具预热， 适合铝合金轮毂压铸前模具预热，也可用于各种机械零件回火。
 
二、设备特点
 
1、模具进出炉膛人工推送，炉膛底部和工作台车都装有滚筒可以轻松移动。
 
2、亦可设计成台车自动进出式，操作 简便快捷。
 
3、炉膛热风循环不锈钢风道设计，保证炉温均匀性。
 
三、主要技术参数
 
1、电压：三相  380V。
 
2、频率：50HZ。
 
3、额定温度：650℃（温度可调）。
 
4、最大加热功率：60 KW（功率可调）。
 
5、工作室尺寸：炉膛深1300mm *宽800mm* 高900mm。
 
6、加热元件：采用高温电阻丝加热，材质：0Cr25Al5。
 
7、接线方法：加热元件采用Y.Y型接线方法。
 
8、仪表控温精度: ±2℃，炉温均匀性：±5℃。
 
9、空炉升温到使用温度：≤1.5小时。
 
10、炉门打开方式：电动升降。
 
11、炉外工作小台车尺寸：1200mm×800mm×700mm（长宽高）（配小车2台）
 
12、炉体重量：2500kg(参考)。
 
四、电器控制
 
1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。
 
2、温度控制采用微电脑数显智能仪表自动控温加热，具有PID自整定控制功能。
 
3、工作中设有3相工作电流、电压显示，漏电保护、恒温计时、超温报警等功能。
 
4、加热元件控制：采用电子触发SSR固态调压器自动控制加热，功率输出大小可调，具有节能省电、控温精度高的特点。
 
五、结构简介
 
1、炉体外壳用角钢及钢板及角铁焊接而成，炉膛采用高温轻质高铝聚轻砖砌筑而成，炉顶砌成拱形结构，炉口用硬质高铝砖砌成。炉膛上面设有一个圆形的排烟孔，可排除炉内的烟气。
 
2、加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状均匀地安装在炉膛的两侧。
 
3、炉门采用钢板折压成型焊接制作、内部全纤维制作，炉门为电动升降式结构；炉门与加热控制为互联锁控制，当炉门打开后炉内断电停止加热，关闭炉门后方可加热工作，起到安全保护作用。
 
4、内层工作室为不锈钢内胆，采用不锈钢板制作，炉壳与炉膛内壁之间填充  高温硅酸铝材料保温。
 
5、炉膛顶部安装高温热风循环风机。可调整炉膛内上下各点温度均匀。
 
6、炉膛底部安装滚筒，炉内滚筒与炉外滚筒工作台配合使用，模具进出炉膛灵活、操作方便。
 
六、包装方式
 
塑料泡沫与透明拉伸膜包裹。
 
七、售后服务
 
1、设备正常使用非人为损坏免费保修期壹年，终身享受优惠维修服务。
 
2、自购买设备之日起一年内，凡用户按照《使用说明书》正常使用的情况下设备发生故障的，我公司给予免费维修。在免费维修期内，我方收到买方的书面通知后，首先以电话或视频的方式指导买方处理故障，如电话或视频不能处理故障的情况下，我方将安排技术人员于48小时内到场处理（省内24小时）。​
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
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