1简介WAW-1000D型微机控制电液伺服  试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、  、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》的要求。2方案描述2.1主机微机控制电液伺服  试验机的主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示:图一外观图2.2传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3液压系统液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。图二液压原理图油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。2.4控制系统2.4.1主主菜单2集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体2具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。2支持各类商业通用打印机。2控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2软件主界面集材料试验日常操作所有功能，如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等主界面2.4.2试样信息输入与选择软件设计针对试验操作的快速性和方便性进行设计，采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.3曲线绘制软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。2.4.4控制操作界面2.4.4.1软件提供开环、速度闭环控制、单步闭环控制、编程闭环控制四种控制模式。2.4.4.2具备灵活的试验过程“编程”功能，可根据需要完成任意复杂，任意控制模式的试验过程编辑。试验程控方案可2.4.5完善的数据处理功能2.4.5.1自动数据处理，可进行批量数据的统计分析。2.4.5.2可选择多种国际通用单位，如国际单位（SI制）、米制单位以及西方传统单位制等。2.4.5.3具备手工数据处理功能，适合于用户进行各种复杂的数据分析。2.4.5.4试验数据可以文本方式进行存储，可用任何商业通用数据处理软件对数据进行二次处理。试验报告界面2.5安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7其他安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。3微机控制电子  试验机的主要性能技术指标3.1最大试验力kN10003.1.1试验机等级1级3.2试验力测量范围kN20～1000(2%-100%FS)3.3试验力示值相对误差≤示值的±0.5%3.4位移测量分辨力mm0.0013.5变形测量示值相对误差符合JB/T6146-2007《引伸计技术条件》中1级引伸计的规定3.6最大拉伸试验空间mm6003.7最大压缩空间mm6003.8活塞行程mm不小于2503.9圆试样钳口夹持直径mmΦ13-Φ603.10扁试样钳口夹持厚度mm0-203.11扁试样最大夹持宽度mm1253.12压盘尺寸mm204×2043.13弯曲支辊最大间距mm8003.14弯曲支滚宽度mm1403.15最大弯曲度mm1503.16活塞最大移动速度mm/min503.17夹紧方式液压夹紧3.18主机外形尺寸mm950mm×650mm×2400mm4系统配置清单4.1试验机主机油缸下置式主机1台4.2油压传感器CYB-12SA中航机电1只4.3伺服控制用油泵意大利马祖奇泵1套4.4电液伺服阀进口伺服阀(意大利Atos)1只4.5独立式夹紧油源专有技术生产1套4.6伺服控制系统专有技术生产1套4.7电气控制系统专有技术生产1套4.8引伸计标距50mm，变形10mm1只4.9光电编码器KS20-10001只4.10计算机联想商用品牌计算机1台4.11打印机HPA4喷墨打印机1台4.12标准附具圆试样拉伸钳口Φ26-Φ40mm、Φ40-Φ60mm各1套扁试样拉伸钳口20-40mm1套压缩附具204×204mm1套弯曲附具1套4.13计算机桌1张5技术情报和资料的保密5.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；5.2我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。