时代百超生产的全自动数控角钢冲孔切断一体机是电力铁塔角钢冲孔打字切断的专用设备，适用于多种型号的角钢，全自动上料下料，省时省力，效率，精度准确，适用于铁塔生产及建筑行业的角钢构件的加工工艺。
 
 角铁切断冲孔机应用于送变电与通讯行业角钢塔生产，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔、切断几种功能。角铁切断冲孔机主要由横向料台、翻转上料、送进料道、数控小车、打字机、冲孔主机、剪切单元、分选料道、液压系统、气动系统、电气控制系统等组成。
 
 
全自动数控角钢冲孔切断一体机操作流程详解：
 
 
 
上料。由人工将工件吊装至横向料台后方平台，此处为工件放置区，等待设备送料加工。
 
 
横向送料。数控系统发送指令，由料台减速旋转带动料台链轮旋转，链条上安装的拨快拨动工件在耐磨尼龙板上横向移动。后以顶点向下的姿态落入V型槽内等待翻转。
 
 
翻转上料。数控系统发送指令，由翻转减速带动翻转架长轴旋转，通过翻转链条带动上料爪绕轴旋转，旋转时上料爪V型开口保持向上，将料台V型面上的工件托起、旋转并放置于送进料道上。
 
 
数控送料。工件被放置于送进料道上之后，数控小车钳杆前端的钳爪在气缸作用下夹紧工件。数控小车由数控系统控制，推动工件实现数控送料。
 
 
打字。工件被送至设定位置，打字机身下落至打字位置，字盒选择缸在系统控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下压压头将字符压印在工件上。
 
 
冲孔。冲孔主机有两个冲孔单元，布置在两侧，每侧有两个模位。每个模位有一组模架装置，安装有冲头杆、冲头和凹模，加工前应安装好各个模架装置。数控系统发送指令，压料油缸动作，压料机构压紧工件，被选择的模位由气缸推动垫块至冲头杆上方，冲孔主缸下压冲制该模位的孔，其余未被选择的模位由于没有垫块，冲头杆空行不能冲孔。
 
 
剪切。当按照程序在一根工件上冲制完成规定的孔之后，由数控小车推动工件移动到位置，剪切油缸工作，上刀下移切断工件，完成一根成品。
 
 
出料。数控系统发送指令，分选料道气缸工作，掀起料道一侧，工件完成下料。