产量 | 1000 |
---|---|
是否有现货 | 是 |
品牌 | 昊盛 |
最大加工速度 | 150 |
售后服务 | 整机保修一年 |
工作台面尺寸 | 600*350 |
工作油糟尺寸 | 1140*565*350 |
工作台行程(X*Y) | 350*250 |
Z轴行程 | 200+200 |
最大切割厚度 | 400 |
锥度 | 0 |
最大承重 | 800kg |
主机重量 | 1500kg |
最大加工电流 | 60A |
表面粗糙度 | 0.3 |
最大功耗 | 3.5 |
输入电压 | 380 |
控制箱重量 | 200 |
控制箱装箱尺寸 | 800*800*1800 |
电极丝直径范围 | 0/100 |
工作台承受重量 | 800 |
ZNC350电火花成型机技术资料
电气控制柜 ZNC 电控柜功能特点介绍: :
①、本电柜线路设计及关键性元件都为台湾进口,全机采用三轴光学尺显示,Z
轴数控,确保精度准确,且光学尺方向可由内码设定而任意变更。
②、采用 的工业专用工控主板,功能强,稳定性好,操作简单。只要输入
Z 轴深度等少数参数, 即能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数,由
粗加工到精加工一次自动完成。
③、采用特殊 MOSFET 放电回路设计,加工速度快,电极损耗小,使模面 光滑,粗细度 均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工,并有自动排渣、积碳报警等功能。
④、彩色画面由十几种颜色构成,可依操作者喜好而任意改变, 具有新颖感。
⑤、具有公制与英制,中文与英文互换功能,方便操作。
⑥、在放电加工中,可随时修改放电参数而不影响加工,且有无 自动放电条
件及程式设定,又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制,配合加工深度
灵活应用。
⑦、电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中
心点等功能。
⑧、电柜除具有正负极转换功能外,还可增加反打功能,以便在加工模具时不必
更换电极使之精度 。
三、机床特性
1. 采用模糊控制理论,积炭自动检测,放电不稳定时可自动抬刀、排渣动作。
2. 多级损耗可相互切换,可满足不同地区、不同模具的加工要求。
3. 最多可达9级编辑、加工、粗加工到精加工可一次完成。
4. 智能专家数据库,方便初学者的使用。
5. 多种危险情况预警、保护,降低误操作所至不必要的损坏电路具有多项 装置。
- 主轴采用高精度伺服马达,确保高性能,长寿命采用高精度丝杆(台湾),润滑采用主轴腔内浸油润滑,无噪音,不发热,摩擦系数小,精度高。
轴采用预压式精密轴承,并配合高精度滚珠丝杆,刚性好,操作轻便。
8. 油泵采用进口油泵,出油量大,故障率低。
9. 可任意选择冲油、抽油的排渣方式,也可选择不浸油加工。
10.适于铜、石墨、钢,对型腔、型孔及特殊形状零件的加工。
四、机床技术参数
机械参数和规格 |
ZNC350 |
X/Y轴行程 mm |
350*250 |
台面尺寸 mm |
630*350 |
主轴行程 mm |
200 |
机头行程 mm |
200 |
主轴电极承重 kg |
100 |
工作台承重 kg |
500 |
主轴连接板与工作台最大距离 mm |
630 |
油槽外部尺寸 mm |
1130*640*380 |
整机重量 kg |
1500 |
整机尺寸 mm |
1340*1200*2100 |
电箱参数和规格 |
ZNC60AMP |
控制方式、轴数 |
数值控制闭回路,单轴(Z 轴) |
坐标系统 |
(INC)、 (ABS) |
控制系统 |
工业级电脑(17’’液晶) |
程式档案储存 |
100 组以上 |
最大工作电流 A |
75 |
最大加工速度 mm³/min |
500 |
最小电极损耗 |
≤0.2% |
细表面粗糙度 um |
0.5 |
电力消耗 kw |
7.5 |
重量 kg |
200 |
尺寸 mm |
800*540*1700 |
五、主要零部件配套厂家
名称 |
型号 |
单位 |
供货商 |
循环泵 |
2H-40TP |
只 |
洛锐 |
伺服电机 |
82SYT-180 |
只 |
长川电机 |
减速电机 |
40W |
只 |
|
轴承 |
3204 |
只 |
法拉克孚 |
V型导轨 |
|
套 |
伟仪 |
SD复合机床导轨 |
2.0*300 |
公斤 |
思鼎 |
工作灯 |
|
只 |
翔懋 |
灭火器 |
|
只 |
翔懋 |
滚珠丝杆 |
430/530(35机 |
套 |
启东中心船舶 |
丝杆 |
25*5*350 |
根 |
台湾超玄 |
油咀 |
|
只 |
台湾超玄 |
接触器 |
LC1-1810-AC24V |
只 |
施耐德 |
断路器 |
DZ47-60-C32 (C25)-3P |
只 |
正泰 |
开关电源 |
D-50A |
只 |
正泰 |
按扭 |
HB22 |
只 |
红波 |
六、装箱单
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
说明 |
1 |
主机 |
台 |
1 |
|
2 |
控制箱 |
只 |
1 |
|
3 |
附件箱 |
只 |
1 |
内有下列附件 |
(1) |
M12*100压板螺丝 |
只 |
2 |
|
(2) |
钻夹头 |
只 |
1 |
|
(3) |
夹头轴 |
根 |
2 |
|
(4) |
压板 |
只 |
2 |
|
(5) |
冲油器 |
套 |
2 |
配有冲油管4根 |
(6) |
油泵接口线 |
根 |
1 |
|
(7) |
底脚调节螺钉 |
枚 |
4 |
|
(8) |
防震垫铁 |
块 |
4 |
|
(9) |
电箱手控盒 |
只 |
1 |
|
(10) |
工作灯泡 |
只 |
3 |
|
(11) |
5A保险丝 |
个 |
5 |
|
(12) |
3A保险丝 |
个 |
3 |
|
(13) |
2A保险丝 |
个 |
3 |
|
4 |
使用说明书 |
本 |
1 |
|
5 |
服务说明书 |
本 |
1 |
|
七、选用附件
产品名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
价格(元) |
机械平动头 |
75(KG) |
个 |
壹 |
|
磁 盘 |
300*150(mm) |
个 |
壹 |
|
火花机油 |
180L/桶 |
桶 |
2 |
|
八、安装与调试、培训
1. 由本公司人员至需方所在地工厂进行安装调试。
2. 需方应在设备到厂后3天内,通知供方进行设备的安装调试工作。
3. 设备到厂后,需方应负责:
九、售后服务
1. 机床的保修期以设备验收合格日起12个月。
2. 保修期内由供方负责免费维修及免费提供易损坏件。
3. 下属情况虽在保修期内,但不属于保修范围,用户须支付维修成本费。
a、机床如遇 、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b、买方操作不当及保养不当而产生的故障、生锈或损坏时。
c、 非代理商或供方承修而产生的故障或损坏时。
4. 保修期后,昊盛公司对设备提供有偿终生维修技术服务,保证优惠价格向需方提供保证设备正常运行的所需要的备品、配件。
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