一、产品结构说明1、电火花线切割加工的基本原理：电火花线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心，温度瞬时可达10000℃以上，高温使工件金属熔化，从而达到切割金属的目的。2、机床的组成：机床主要包括工作台、运丝机构、线架、工作液系统和机床电器及数控等部分。(1)工作台是用来装夹被加工工件，实现加工自动进给的。它主要由上下十字拖板、精密滚珠丝杆、无齿隙齿轮和精密滚动（或直线）导轨组成。上下拖板沿着精密滚动（或直线）导轨往复移动而其动力是由步进电机通过无齿隙齿轮组传到滚珠丝杆上来实现的，由于要过到一个脉冲使工作台面移动0.001mm的要求，而且在运行中要求灵敏而平稳，因而对精密滚动（或直线）导轨、滚珠丝杆、无齿隙齿轮组、拖板都有严格的要求，不但精度要求高而且要有一定的刚度和耐磨性，同时采用半封闭护罩，以防工作液切屑飞溅。（2）运丝部件运丝部件主要是用来带动电极丝按一定线速度运动并将电极丝整齐地排绕贮丝筒上，运丝机构是由电机贮丝筒、上下拖板、同步带、换向装置等组件组成。它的基本要求是：①贮丝筒一方面转动一方面移动，以保证电极丝在贮筒上整齐排列。②贮丝筒的径向跳动和轴向窜动要小。③贮丝筒需要正反转。④贮丝筒机构应与床身绝缘。⑤运丝部件采用全封闭罩壳，防止工作液飞溅。（3）线架部件线架部件主要由立柱、上下悬臂、导轮以及锥度头等组件组成。线架部件和贮丝筒部件共同组成了电极丝的运动系统，线架的主要功用是在电极丝按稳定线速度运动时对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。锥度组件（十字型拖板装在上悬臂上）可以保证加工工件实现6°/80mm。（4）床身部件床身为整体方箱式结构，因而风度、强度均较好，其上部装有工作台部件、线架部件、运丝部件，其下部装有工作液箱、机床电器部件，床身部件采用半封闭罩壳，既  也利于改善操作环境。（5）线切割控制系统采用工控微机，配置  的计算机图形软件和数控系统，集编程、控制为一体的  编程、控制系统，其主要功能如下：（1）上、下异形面加工，X、Y、U、V四轴一齐联动。（2）编程控制一体化，加工中可以同时编程。（3）加工轨迹及加工数据实时跟踪显示。（4）采用屏幕控制方式，鼠标器操作，方便、直观、易学。（5）具有数据停电记忆功能，上电自动恢复。（6）采用ISOG代码，兼容3B代码。二、技术规范1、规格尺寸型号工作台尺寸（mm）加工行程（mm）最大切割厚度（mm）最大承重量（Kg）主机重量（Kg）主机外形尺寸（mm）DK7720280*420200*2503001007501160*810*1300DK7725340*500250*3203502008001480*1010*1400DK7735380*600350*45046030011001660*1330*1400DK7745510*810450*55046045012501865*1520*1500DK7740F510*890450*63046045014002070*1520*1500DK7750600*890500*63060080016502070*1820*1500DK7750F600*980500*80060085018502100*1950*1500DK7763680*1080630*800600100025002265*1950*1980DK7763F680*1260630*1000600120028002465*1950*1980DK7780830*1260800*1000800150035002900*2500*2100DK7780F830*1450800*1200800150038002900*2800*2100DK771001010*14501000*1200800200045003100*2800*2250DK771201300*19001200*15001000350058004200*3600*2250