商标 | 联源 |
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型号 | BLJ600 |
规格 | BLJ600-42 |
包装 | 常规 |
产量 | 15 |
型号 | BLJ600 |
规格 | BLJ600-42 |
商标 | 联源 |
包装 | 常规 |
皮带宽度 | 600mm |
输送距离 | 42m |
我公司为客户量身打造的履带式混凝土布料机正式亮相砂石,矿山,冶金,化工等现场.一)履带式布料机VS装载机成本比较作效率1:我公司BLJ600-42型新型履带式堆料机台时装车能力2000-3000吨;:国产50型装载机台时装车能力200-300吨。2:年产1000万吨砂石矿山两者需求对比为:履带式取料机/装载机=5台/30台,即1:6。能耗成本履带式布料机以柴油机发电作为主要动力,柴油发电机作为备用动力,STL1000型装机功率为55kw,台时能耗成本为55元(电费以1元/度计),能耗成本为0.06元/吨;50型装载机台时油耗约为16升,能耗成本为0.32元/吨(柴油以5元/升计)。3年1000万吨砂石矿山两者能耗成本对比为:履带式取料机/装载机=60万元/320万元;年节省能耗费用260万元。本履带式堆料机采用遥控手柄远程/就地控制,8小时工作制每台仅需1人操作,每班仅需1人;装载机8小时工作制需1人专职,但考虑轮岗休班,人工数单台为1.5人。年1000万吨砂石矿山两者需求人工数为:履带式取料机/装载机=6人/45人;人工吨成本对比为:履带式取料机/装载机=0.06元/0.45元;年1000万吨砂石矿山年节省人工费用390万元(以操作工/铲车司机月薪8000元计)。修成履带式堆料机主要维护成本为取料头磨损、皮带机维护,单台年维护成本为100000元;50型装载机单台年维护成本为60000-80000元。年1000万吨砂石矿山两者年维修成本对比为:履带式取料机/装载机=50万元/240万元。年1000万吨砂石矿山年节省维修费用190万元。二)安全生产比较履带式移动堆料机作业方式为掘进型作业,不需要大的回转半径,作业区域小,操作人员可以远程在操作室操作,观察视野好,劳动强度低, 事故隐患低。装载机作业环境复杂,视野盲区多,劳动强度高, 事故隐患多。三)结论吨成本分析:项目履带式混凝土布料机装载机能耗成本0.06元/吨0.32元/吨人工成本0.06元/吨0.45元/吨维修成本0.05元/吨0.24元/吨其他成本0.01元/吨0.10元/吨成本合计0.18元/吨1.11元/吨年产1000万吨砂石矿山成本分析:项目履带式堆料机装载机能耗成本60万元320万元人工成本60万元450万元维修成本50万元240万元安全生产10万元100万元合计180万元1110万元年成本节约1110万元-180万元=930万元履带式混凝土布料机每年可为年产1000万吨砂石矿山节省装车成本930万元,与传统装车设备装载机相比,其具有无可比拟的成本优势和效能优势,其自动化与智能化的装车方式,必将为砂石矿山行业的发展带来新高度。电话:13606279786江苏联源混凝土布料机技术优势性能特点江苏联源混凝土布料机技术优势技术参数江苏联源混凝土布料机技术优势使用说明江苏联源混凝土布料机技术优势采购须知
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