标准哑铃试样样条注塑机基本介绍 
 

        
 本机对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、可移动性强，适用于课堂教学和小型试样的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音；采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。 
 
 
 标准哑铃试样样条注塑机性能特点 
 
 
 
 
  
 采用小型模具，制作便捷，费用合理，更换方便
 
  
AC220V+气动控制+行星伺服系统，无油，无需动力电，体积小
 
  
PLC人机界面（彩色触摸屏），一键式操作系统，操作简单，维护方便
 
  
采用机械式及电子式双保护装置，保障  。
 
  
采用单螺杆喂料，相较于柱塞式结构，塑化 充分。
 
 
 
 
 
 标准哑铃试样样条注塑机技术参数 
 

    
 
 
  
 
   
 
    
 
主要技术参数
 
 
    
 
规格
 
 
   
 
   
 
    
 
加料扭矩
 
 
    
 
105N.M（伺服电机+行星减速机）
 
 
   
 
   
 
    
 
气压
 
 
    
 
≥0.8Mpa
 
 
   
 
   
 
    
 
射胶量范围
 
 
    
 
0-80mm
 
 
   
 
   
 
    
 
射胶量解析度
 
 
    
 
0.1mm
 
 
   
 
   
 
    
 
料斗容量
 
 
    
 
0.2L
 
 
   
 
   
 
    
 
加料转速
 
 
    
 
0.1-60rpm（  100rpm，60rpm后扭矩递减直至50%）
 
 
   
 
   
 
    
 
开模行程
 
 
    
 
70mm（不含模具）
 
 
   
 
   
 
    
 
注射力
 
 
    
 
3.6T
 
 
   
 
   
 
    
 
  射出力
 
 
    
 
57MPa（备力系统提升至113Mpa）
 
 
   
 
   
 
    
 
最大射胶量
 
 
    
 
25cm3（流动性较差的需要定制倍力系统）
 
 
   
 
   
 
    
 
锁模力
 
 
    
 
5T（双曲臂锁模装置）
 
 
   
 
   
 
    
 
最高温度
 
 
    
 
一/二/三区360°C
 
 
   
 
   
 
    
 
温控精度
 
 
    
 
±0.5°C（恒温状态）
 
 
   
 
   
 
    
 
电源/满载功率
 
 
    
 
单项AC 220V±10%；50HZ；2200W；10A
 
 
   
 
   
 
    
 
螺杆直径
 
 
    
 
20mm
 
 
   
 
   
 
    
 
定模圈外径
 
 
    
 
50mm
 
 
   
 
   
 
    
 
哥林柱间距
 
 
    
 
280*186mm（中心距）
 
 
   
 
   
 
    
 
模具尺寸
 
 
    
 
360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片
 
 
   
 
   
 
    
 
模具厚度
 
 
    
 
0-25mm
 
 
   
 
   
 
    
 
外形尺寸
 
 
    
 
1700×500×950mm
 
 
   
 
   
 
    
 
包装尺寸
 
 
    
 
1800*700*1100mm
 
 
   
 
   
 
    
 
适用材质
 
 
    
 
工程塑胶PP, PE, PA, ABS, TPU,    等
 
 
   
 
   
 
    
 
机器毛净重
 
 
    
 
520/480kg
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 标准哑铃试样样条注塑机使用说明 
 

    
 
 
  
 
   
 
    
 
类别
 
 
    
 
内容
 
 
   
 
   
 
    
 
1 安装场地及使用环境要求
 
 
    
 
1.1地面平整，通风良好，无腐蚀性气体。
 
 
   
 
   
 
    
 
1.2附近没有强电磁辐射源。
 
 
   
 
   
 
    
 
1.3设备周围留有适当的维护空间。
 
 
   
 
   
 
    
 
1.4环境温度：0℃~40℃
 
 
   
 
   
 
    
 
1.5相对湿度要求：≤80%
 
 
   
 
   
 
    
 
2.注意事项
 
 
    
 
2.1试验前，检查气管、电源是否连接正确，检查模具是否安装正确。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.2出厂模具默认喷有防锈油，可通过持续打样清除。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.3试验前，应根据需要，对原料进行预处理（如烘干，混合等），以免影响试验结果。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.4试验前，应知悉各种原料的注塑温度，以免原料分解或烧焦，导致料筒堵塞或损坏。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.5机器工作完毕，应清空料筒，并对模具、工作台表面及料盘进行清理。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.6清理完毕后，应向模具表面均匀喷洒防锈油。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.7机器长期不使用的情况下，建议每15天对模具喷一次防锈油。
 
 
   
 
   
 
    
 
3.警示
 
 
    
 
3.1在未达到预设温度的情况下即进行注塑，可能会导致螺杆不可逆转的损坏。
 
 
   
 
   
 
    
 
3.2金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。
 
 
   
 
   
 
    
 
3.3在未达到预设温度的情况下启动螺杆，可能会导致螺杆不可逆转的损坏
 
 
   
 
   
 
    
 
3.4在前料未清空，并已冷却的情况下，需加温清  料，再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异，导致无法出样，或影响样品性能。
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 标准哑铃试样样条注塑机采购须知 
 

    
 
 
  
所需辅助设施（客户自备）
 
 
 
 
1. 气源：管道气源或空压机均可
 
 
排量≥0.17m3/min，0.8MPa≤气压≤1.3MPa，空压机容量约60L
 
 
气管：外径8mm气泵专用管（壁厚较水管要 厚），长度根据客户环境及空压机距离决定。
 
 
2. 电源：单相220V±10%，50Hz，2.2KW，10A
 
 
3. 水源：如加配水冷功能，客户需自备水源及水管