螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
 
    螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
 
    螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
 
    输送高粘度介质：
 
 
    3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
 
    含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，  含量可达60%或  也能输送。
 
    要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送  理想。
 
    螺杆泵常遇问题处理　　1.泵体剧烈振动或产生噪音：
 
    产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
 
    处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
 
    2.传动轴或电机轴承过热：
 
    产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
 
    处理方法：加注润滑油或更换轴承。
 
    3.水泵不出水：
 
    产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
 
    螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
 
    螺杆泵优点　　从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：
 
    1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分;
 
    2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
 
    3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;
 
    4)吸入性能好，具有自吸能力;
 
    5)流量均匀连续，振动小，噪音低;
 
    6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;
 
    7)结构坚实，安装保养容易。
 
    螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。
 
    4 螺杆泵的管理