商标 | 君晟 |
---|---|
型号 | Js-yy2 |
规格 | 1700mm×650mm×1750mm |
包装 | 1700mm×650mm×1750mm |
产量 | 1000 |
是否有现货 | 否 |
类型 | 液压气动 |
材质 | 金属 |
功能 | 教育 |
型号 | Js-yy2 |
规格 | 1700mm×650mm×1750mm |
商标 | 君晟 |
包装 | 1700mm×650mm×1750mm |
尺寸 | 1700mm×650mm×1750mm |
技术参数:
实验台由实验工作台、液压泵站、液压元件、测试传感器、电气控制单元等几部分组成。
1、实验工作台 1)实验工作台整体以2.0MM厚的钢板为主框架,外形紧凑、结实、美观; 2)实验台表面采用静电喷塑等处理,充分考虑适应各种实验室环境; 3)实训屏采用 级带"T"型沟槽工业铝合金型材,可方便、随意地安装液压元件、传感器等,搭接各种实验回路。 2、液压泵站 系统额定工作压力:6.3Mpa。( 可至7Mpa)双泵式 1)电机功率:2.2KW、1.5KW各一台 转速1450r/min(2台) 变量叶片泵额定压力:7Mpa 公称排量6.67ml/r(1台) 定量叶片泵额定压力:7Mpa 公称排量8mL/r(1台) 2)油箱:公称容积65L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,空气滤清器等; 3)液压油:32#抗磨液压油。 3、常用液压元件 1)主要液压元件均为力士乐技术工业液压元件,具体型号及种类详见配置清单; 2)每个液压元件均配有油路过渡底板,采用专用弹性插脚底板固定,可方便、快速地将液压元件固定在铝合金型材面板; 3)每个液压元件的控制油口全部安装有开闭式快换接头,采用国际 的密封材料,油路搭接、拆装方便,密封性能好。
4、 电气测控单元
可编程序控制器(PLC):西门子S7-300(用户可选)系列,CPU224,I/O口24点,继电器输出形式,电源电压:AC 220V/50Hz;控制电压为DC24V,设有手动,自动,顺序等控制功能, ,方便灵活;配有压力表、流量计、转速表等测量工具。
5.实验台主要技术参数 1)主电源: 工业用电——AC380V、50HZ;
2)控制电压: 控制电压——DC24V;
3)系统总功率:≤5KW; 4)安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合 。 5)工作台外形尺寸:长×宽×高=1700mm×650mm×1750mm 6)实验台重量:约350KG
6. 数据采集系统
计算机:PⅣ主机,19’液晶显示器
数据采集卡 1块
压力传感变送器 2只;
流量传感变送器 1只;
功率传感变送器 1只;
温度传感变送器 1只;
位移传感变送器 1只;
累时器 1只;
详见配置清单。
四、实验项目:
1. 标准系列液压元件工作原理认识实验
2. 液压元件能测试实验,
3 .11大类30大项扩展可达百余种典型回路及性能测试实验
(1)液压回路性能实验
1.节流调速回路性能实验 2. 压力形成性能实验
3.溢流阀一级远程调压 4. 多个溢流阀的远程调压
5.液压泵的调压回路
(2)减压回路
6.减压阀的一级减压 7.减压阀的二级减压
(3)卸荷回路
8.电磁换向阀的卸荷回路 9.溢流阀与压力继电器的卸荷回路
10.先导式溢溢阀的卸荷回路 11.三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路;
(4)卸压回路
12.节流阀卸压回路 13.溢流阀阀卸压回
14.用顺序阀的卸压回路
(5)平衡回路
15.顺序阀的平衡回路 16.单向节流阀的平衡回路
17.采用液控单向阀的平衡回路; 18.采用单向调速阀的平衡回路;
(6)调速回路
19. 变量泵液压缸的容积式调速回路 20.变量泵调速阀调速回路
21. 差动回路 22.串、并联调速回路
23.节流阀控制的(进油、回油、旁油)节流调速回路
24.调速阀控制的(进油、回油、旁油)调速回路
25.电磁阀控制的减速回路 26.用变量泵-节流阀的容积调速回路
27.调速阀并联的二次进给回路 28.调速阀串联的二次进给回路
(8)液压缸同步回路
智能液压实验台 智能液压实验装置 智能液压实训装置 智能液压传动实训系统 智能液压实训台