圆钢中频锻造炉，棒料感应中频锻造加热炉的主要特点根据不同的应用要求，还可配红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；二、圆钢中频锻造炉，棒料感应中频锻造加热炉：（1）频率范围大，从0.8KHZ—6KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。（2）中频锻造炉整料加热时，炉膛长度为1800mm–2500mm长，多根料同时加热， 加保证了透热的效果；（3）中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值，设备得以有效利用。（4）加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以，加热铜时达到3.8KG/KW?小时的加热能力。圆钢中频锻造炉，棒料感应中频锻造加热炉的优点1、操作简单，普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能，比  加热节能。加热质量好，可降低废品率，提高生产率，延长模具寿命。2、环保：提高工人劳动环境和公司形象、   、低耗能中频炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏， 可达到   门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。3、温控精度高：感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。买家须知