高频感应加热电源 高频透热机 高频加热机厂家直销
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规格 供货量(台)
RAC-40KW 10
RAC-65KW 10
RAC-85KW 10
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≥1
供货总量
60台
产地
浙江省/温州市
发货期
自买家付款之日起3天内发货
温州瑞奥科技有限公司

温州瑞奥科技有限公司

主营产品:
高频加热设备,中频加热炉,中频熔炼炉,中频锻造炉,高频加热炉,高频淬火设备,高频退火设备, 频加热设备
- 产品参数 -
商标 温州瑞奥
型号 RAC-40KW
规格 40kw
包装 温州瑞奥
产量 100
是否有现货
加工定制
品牌 温州瑞奥
产品别名 全固态感应加热设备
产品用途 金属热处理设备
型号 RAC-40KW
规格 40kw
商标 温州瑞奥
包装 温州瑞奥
- 产品详情 -
温州瑞奥采用第四代IGBT串联逆变电路,逆变控制技术,使此系列设备满负载持续率得以实现,连续24小时的加热状态得以运行;·该技术使高频变压器里的一次线圈上的电压降低后,大大降低了由于高压引起的绝缘打火问题;客户反映设备可靠性高;·高频变压器体积小、重量轻、损耗小、可移动、占地不足1平方米,为客户节生产空间;·功率大、加热快、效率高、操作方便,提高了电转化率,使设备节能,进而降低了成本。高频感应加热电源高频透热机高频加热机的原理温州瑞奥高频感应加热电源高频加热机高频感应加热各种金属热处理应用范围:1.金属材料的淬火、退火、调质、回火等:如各类五金工具、电动、气动、液压元件,汽配摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体热处理。锤面、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、螺丝端头、球头销的淬火;大型机床导轨和球墨铸铁的淬火;齿轮淬火、螺丝淬火、金属带及棒料退火、不锈钢餐具、机械设备配件、铜制品、金属管材退火。2.热锻热成型:金属部件热弯、热铆,金属零件热透、热成型。如动力机车铆钉热锻、镙钉热成型,各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。3.对金属材料加热,以便拉伸、造型、压花等。如铜管、钢管拉伸、弯管,棒类砸头,铁丝、钢丝加热制钉,不锈钢拉伸、涨型。高频加热机/高频感应加热电源主要特点:1.全固态IGBT变频机功率调节软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术。是可靠性的保证。2.满负载持续率,可连续24小时加热状态下运行。3.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,  快速加热,优化金属工件的加热过程。4.超快加热速度;5.调频及频率自动补偿电路数字式高精度动力触发功能,加热焊接稳定性大幅度提高。6. 适于大,小工件的透热锻造成型及碎火,回火等热处理。7.省电,节能,环保,降   和人力开支。安装调试和操作方便,一学即会。设备保修一年。终身维修。1、对产品质量长期跟踪服务。2、对产品进行技术指导。3、设备的安装和调试由我公司派人到现在负责。4、对操作人员进行技术培训。5、对产品执行三包  ,一年内免费维修,长期提供技术服务和备件。高频感应加热电源(又称:高频钎焊机、高频钎焊设备、高频焊接机)是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备温州瑞奥高频感应加热电源/高频感应加热机具体应用如下:1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;2、各种五金机械配件的焊接:空调压缩机铜管焊接,五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜电器触点油管灯泡触点汽车转向器控件等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。高频感应加热可以使操作者观察到钎焊流程,这对于火焰焊接来说很难实现。其感应加热的可控性和  的热量传递,在很大程度上降低了过热的风险,从而避免接头不牢固可根据特殊工艺要求温度控制在±2摄氏度。火焰加热的工作环境令人不舒服,从而降低了操作人员的工作热情和生产效率,而感应加热非常安静,并且不会导致周边环境升温。感应加热具有可控性和可重复性,在您感应加热中输入您想要的工艺参数,它将重复和循环工作,误差微乎其微温州瑞奥全新节能型高频感应加热电源①加热快:加热速度不到1秒。②加热广:可加热各式各样的金属工件。③安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便。④操作简单:几分钟即可学会。⑤启动快:通水通电后即可启动加热。⑥耗电少:比老式电子管高频设备节电,节约程度与工件和感应圈的开关有关。⑦效果好:加热非常均匀,升温快,氧化层少加热后表面光泽度好。⑧功率可调:可调节输出功率大小。⑨保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。⑩温度可调:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能。
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