真空预冷机与普通冷库的区别
 
真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。采收后的生鲜蔬果仍然是生命  ，将继续进行一系列生理变化，有些蔬果采收后特有的风味、口感将进一步显现出来，在色香味和营养成分上 适合人们的需要，这一过程称为后熟阶段(比如以前我们可以看到，在南方采摘的香蕉是青的运到北方差不多就是熟香蕉了)，而后蔬果逐渐开始失去原有的色香味和营养成分乃至软化、解体，这就是衰老阶段。真空预冷技术就是在低压环境下，使食品的一部分水分蒸发带走蒸发潜热，从而使食品的剩余部分温度降低。
 
 
  
 
采收后的生鲜果蔬的生理变化的影响因素主要有温度、湿度、环境气体、包装和机械损伤等，这些因素会引起重量“流失”、体形萎缩、颜色、光泽消退…。一般而言，果蔬采收后的呼吸形态分为两种：是跃变型的，非跃变型的，前者跃变型在成熟时呼吸强度达到峰值，此时果实的风味品质  ，然后呼吸强度下降，果实随之衰老(乙烯会促使跃变型果实的呼吸高峰提前到来，促使提前成熟、衰老)，比如苹果、香蕉、桃子、芒果等等就是这一类的。以浆果类为例，新鲜的黑莓、蓝莓和草莓，都是非常容易腐烂的作物，他们都需要在收获后立即进行预冷，防止质量迅速下降。在较高温环境下，会在四小时内变软并腐烂。如果对他们进行预冷处理，保质期可以延长到十天，甚至 长。
 
 
  
 
万佳果蔬真空预冷机保鲜技术性能：
 
 新鲜蔬菜、水果、花卉等现代农业、园艺产品采摘后很容易变质、变黄、腐烂而失去原生态水份，市场商业价值大幅降低。
 
真空预冷保鲜技术可保持鲜菜、鲜果等鲜活农作物在田间采摘、冷藏、运输、销售过程中保持原生态、新鲜、质感。其基本工作原理是将采摘后的蔬果、花卉等放置在真空预冷槽内，在真空低压状态下，将水份从物体表面蒸发出来，与制冷系统蒸发出来的冷量进行循环冷热交换，从而达到物体循环均匀冷却。
 
物体真空处理，可在30分钟左右快速均匀地逐渐降至4℃～0℃的 适贮运低温，可有效保持新鲜度、降低腐烂、延长保鲜期。
 
智能化系统：可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力，方便调节真空预冷机的真空度，并且可远程操控，便于监控设备运行和快速解决设备故障。
 
 
  
 
 
 
万佳果蔬真空预冷机保鲜技术特点：
 冷却速度快：只需20-30分钟即可达到所需的冷藏低温，而普通冷库却则需要10-12小时，甚至 长时间。真空预冷机可在采摘后  时间消除蔬菜、水果及鲜花的田间热。
 冷却均匀：真空预冷机可将保鲜物体迅速冷却，从表到里几乎同时达到所需低温，可使真空室内物体的温度达到均匀。传统冷藏过程中外冷内热，中心温度难以快速下降，导致物体呼吸热量，新鲜度下降、温度不均匀等现象。
 
经真空保鲜处理的果蔬表面青滢，可有效地控制湿度，不会出现冷藏中的表面轻度失水现象，且有抑制开花、防止切口变黄、抑制菜体弯曲等  效果。
 经保鲜处理的果蔬新鲜、颜色清晰、干净卫生、味感鲜美、贮藏长久、销售价高。
 
 雨天采收的果蔬或用水清洗过的果蔬同样可以迅速处理，避免了果蔬内热现象，还可除去表面水分，利于保鲜。
 可以配合气调处理，实现   保鲜。具有薄层干燥效应，可以对果蔬表层的一些小损伤进行修复功能。