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 一、 卸垛机(含出罐平台)
 
 
 
 1.适用范围:对各种金属罐进行分层卸垛
 
 2.结构组成及材质：
 
 （1）地脚入罐平台输送链，可预备放置三个包装体。碳钢结构。
 
 （2）分层卸罐主机室。框架碳钢结构，三面内主板为3mm厚不锈钢板。
 
 （3）卸罐主机室内短输送链。碳钢结构。
 
 （4）出罐输送平台，高3.3米，宽1.2米，长5米。不锈钢外观结构，进口美国Rexnord 4707型  塑钢网链。
 
 （5）栈板出板输送链及气动升降自动叠板机，碳钢结构。
 
 （6）减速电机自锁式罐体升降系统,升降速度变频控制，碳钢结构。
 
 （7）采用三菱（MITSUBISHI）PLC可编程控器、升降电机用三菱（MITSUBISHI）变频器、施克（SICK）光 电开关、施耐德（SCHNEIDER）行程开关及按钮、西门子（SIEMENS）接触器等
 
 （8）纸板放置平台，碳钢结构。
 
 （9）宽阔高架行人平台及踏梯。碳钢结构。
 
 （10）所有电机采用国产电机。
 
 3.功能：
 
 本机升降由电眼感应自动控制分层上升，自动定位，罐体由电眼控制自动出罐。由人工抽出每层罐的隔层纸板。空栈板自动装叠。
 
 
 
 
 
 二、空罐喷洗机
 
 
 
 1.适用范围:各种易拉罐进行斜坡下降同时进行喷水冲洗倒干。
 
 2.结构组成及材质参数：
 
 空罐喷洗机:
 
 （1）喷水箱2000L×300W,不锈钢结构;
 
 （2）内置￠32mm不锈钢喷水管;
 
 （3）外置3000mmL×300W不锈钢板收水槽;
 
 （4）外预留￠89mmx长1500mm不锈钢排水管接口;
 
 （5）落罐笼子8000L,由￠8mm不锈钢条构成;
 
 （6）支撑架由38mm×38mm不锈钢方管组成。
 
 
 
 三、翻罐器
 
 
 
 1.适用范围:易拉罐进行上下倒置。
 
 2.结构组成及材质参数：
 
 （1）由直径8mm不锈钢条结构 , 全程180度旋转上下倒置;
 
 （2）支承件为不锈钢材料。
 
 
 
 四、灌装机：
 
 
 
 
 
   本机引进德国O+H公司技术，采用等压灌装技术原理的自动灌装阀，由封盖机传动以保持同步运转，可以调整灌缸的高度，以适应不同罐子的高度，性能稳定。操作方便。主要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装。
 
 
 
 主要结构特点：
 
 
 
 1、灌装系统：灌装系统包括灌装阀（排气阀）、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。
 
 2、传动系统：本机动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件。
 
 3、输罐系统：本机的进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件。
 
 4、管路控制系统：包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等。
 
 5、控制系统：该系统安装于灌装机圆周  支架上，各种控制灌装阀开启的装置。
 
 6、机架及防护门（罩）：机架用于支撑、安装传动系统及其它部件，机器四周有防护罩。
 
 
 
 主要部件工作原理
 
 
 
 1、灌装阀：灌装阀组件由液体阀、回（注）气管、气阀、定心罩、提升机构、排气及抽真空阀等组成。
 
 功能：罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支撑凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自重外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～0.04Mpa，压力的大小取决于罐子的材料。
 
 通过改变回气管的长度，来改变灌装液位的高度。
 
 当物料液面到达回气管时，堵住回气，灌装停止，在罐上部气体部分产生一个过压，从而防止物料继续流下。
 
 拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与大气压力平衡，排气通道远离液面，从而防止排气时带出液体。
 
 排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料回罐中，将回气管排空。
 
 在出罐的瞬间，定心罩在凸轮的作用下抬起，在内外护板的作用下，罐子离开罐台，进入封盖机输罐链，送往封盖机。
 
 
 
 2、液位控制装置：如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的。
 
 整个液位控制装置由于簧管式浮子液位传感器测定，并转换成4～20mA的电流信号，经  旋转接头，传给数字调节仪，经PID调节后，输出信号给主进液阀的电气阀门定位器，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的。
 
 在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位。
 
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