在线飞行激光打标
（亦称为激光喷码，下同）
 
 

激光飞行打标/激光在线打标：对行进中的工件进行激光打标。
通常的激光静态高速振镜打标系统在进行打标时需要将工件转入停止状态，等打标完成后再转移到生产流水线进行下一道工序，因此用户在生产流水线上 需增加停顿环节，拖慢了生产线的产品生产效率。
激光飞行打标系统采用运动跟踪实时对标刻图形数据进行运动补偿，在不影响生产线工件运动状态的情况下实现工件的激光在线飞行打标，从而有益于产品的生产效率。
 
 
飞行激光打标系统选型
激光器根据具体材质进行选型。
一般而言，光纤和CO2这两种光源能够适应常规材料的一般要求，
如果要有速度和的现场匹配生产能力，则需要对具体激光器的选型工作再做一些试样和预算方面的考虑。毕竟生产现场的布局都是不一样的。
 
 
 
 
 
 
 
 
【核心优势】
 
 
 
 
 
1）性价比较高的激光器（品牌可选），无耗材，使用时间长，功率稳定，免维护；
2）用户友好的程序，以尽量减少操作人员培训，并减少错误；
3）配置高速扫描振镜，流水线速度可达300米/分钟；
4）可输出点阵字体和位图和矢量图标，多语言文字，LOGO，日期，时间，流水号，随机号和变量数据等，可自动计米挑号；
5）可以同自动控制、智慧生产相结合，将本设备简便地安装在许多不同的生产流水线上形成定制版的在线飞行打标系统；
此系统一旦形成对现代各行业比如包装行业、食品饮料烟酒日化等消费品行业、建材线缆电子电气（器）汽车机械仪表塑胶五金零配件等工业消耗品等行业就会产生较大的影响。
 
 
 
 
 
 
 
 
其工艺和生产上的主要特点：
A) 标记过程自动化、速度快、效率高；
B) 体积小、运行成本低、无耗材、免维护；
C) 应用范围较为宽泛、性能稳定、操作简便。
 
 
 
 
 
其对现代企业的生产乃至管理层面上具有以下意义。
A) 设备配套灵活，模块化设计方便定制，能短时间内对接各生产工序且能使其良性互动改进；
B) 有条件的企业也可建立属于自身产品的“追溯系统”，对防窜货等销售区域管理、产品防伪加强企业质量检验树立品牌形象等方面助益良多，能让企业适应市场需要。
 
 

备注：本系列设备 要对不断移动中（部分是高速运转的）的生产流水线上的产品表面进行打标喷码，关键在于如何实现生产线速补偿，保障喷码机的位置定位。而每个客户的生产现场又是不一样的，所以此款机型是定制版的。
请每位客户悉知。