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本款机类型为冷覆机 
 
适合宽幅为1700MM或1800MM以内的产品进行加工
 
 
 
 
 
产品介绍
 
1、LA-1800 胶辊输送平台覆膜机是专门针对玻璃或大型板材产品的覆膜而设计，覆膜的产品包括 PVC、PET、铝 板、钢板、玻璃、木板等大面积的板材产品，此设备占地面积较大，重量较重，操作简易，速度快，调节方便。该设备平台是使用胶辊防护产品台面，并且平台可自动与覆膜辊同步输送产品进行覆膜，是板材覆膜的  设备。 
 
2、此设备为半自动单双面覆膜机，可将保护膜贴附在玻璃板上，玻璃的放置是由人工完成、进料端台面自动输送覆膜，保护膜的贴合调整以及保护膜的裁剪是由人工完成
 
3、人工手动将板材放置到设备进料端输送工作平台上，按启动按钮开关或脚踏开关，设备将自动传送对产品进   行单双面覆膜，设备循环以上动作，实现连续覆膜功能；
 
 
 
 
 
技术参数 
 
1、覆膜胶辊直径：150mm  一组（2支）-可定做
 
2、平台胶辊直径：30mm   五组（10支）-可定做
 
3、包胶长度：1800mm
 
4、适用纸张：1700mm
 
5、覆膜速度：1-10m/min
 
6、覆膜产品厚度：0.01—15mm
 
7、使用电源：380V 50Hz
 
8、功率（电机）：1500W
 
9、重量：450kg
 
10、平台宽度：1900mm
 
11、进料台长度：2000mm（可按需求定做）
 
12、出料台长度：2000mm（可按需求定做）
 
13、平台高度：800mm（可按需求定做）
 
14、平台材料：胶辊防护台面（可按客户要求定做输送带、滚筒、不锈钢平台等）
 
 
 
 
 
主要性能特点 
 
1、覆膜压力气动自动升降功能，打破了传统手工手轮调节升降缺点，生产率高，操作简便；
 
2、整机结构分为进料、覆膜、出料三部分；
 
3、可进行上下双面覆膜，也可选择单面覆膜；
 
4、使用硬度适中、经久耐用  的硅胶辊，压合力度均匀；
 
5、设备结构进料、覆膜、出料部分可分体，方便移动和运输；
 
6、平台由胶辊防护台面自动传送功能，设备进料台输送与覆膜胶辊同步，；
 
7、有进退功能，能保证在有需要时将产品倒退出来，采用无级调速器调速；
 
8、覆膜压力、产品厚度、,速度可随意调节，操作简单。 
 
9、配备方便操作人员使用点动脚踏开关，可自由选择切换操作方式；
 
10、整机结构采用加厚大梁支架，高温乳白色烤漆，漆面不易脱落，美观大方；
 
  
 
 
 
操作方法
 
1、接通电源：接通设备电源线后，打开电源开关。
 
2、驱动覆膜辊运转：解除所有急停开关，将运转方向开关选择在“正转”（或“顺”），自动选择开关选择在“自动”，调节覆膜速度，
 
     使胶辊慢速运转。
 
3、安装材料：放在料架（位于进料前下方，输送平台底下）上取下装料轴，把要覆膜的材料放入装料轴内，固定于放料架上，调
 
     整居中后将卡锥卡紧固定好。
 
4、安装保护膜：在放膜架（位于覆膜辊上方）上取下装膜轴，把保护膜放入装膜轴内，固定于放膜架上，调整保护膜居中后将卡膜
 
     锥卡紧固定好。
 
5、开始引膜：开始引膜，先停止胶辊的运转，将上辊提升起来，按照装膜示图，把材料穿过覆膜胶辊，
 
     再将保护膜也穿过胶辊；对保护膜和材料均在覆膜胶辊后拉平衡，确认材料和保护膜均平衡后再将上辊下压。
 
6、调节对齐：引膜后，对保护膜与材料进行边缘对齐调整，边运转边调速直至边缘对齐为止。最后把覆好膜的材料贴到收卷轴的纸筒上。
 
7、开始覆膜：确保上一步操作完成后，便可开启设备进行运转覆膜，将速度提升起来，以保证覆膜效果为止。
 
8、覆膜结束，覆膜结束后，停止设备运转，提起前后辊将材料取出，关闭电源开关，并将所有辊提升起来，以保护胶辊的使用寿命。
 
9、最后按下急停开关，以防下次启动机器时操作的  
 
 
 
平时注意事项
 
1.上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。
 
2.清理工作台内灰尘及渣滓。
 
3.准备好需要的产品垫板（比工件小6-8毫米）等必须物料。
 
4.根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。
 
5.多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离（一般是板件厚度的3-4倍）导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。
 
6.机器工作过程中。 不准手放在导轨和设备上
 
7.工作完毕时关闭电源