1.4板式换热器的应用场合a.制冷：用作冷凝器和蒸发器。b.热通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。c.化学产业：纯碱产业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。d.冶金产业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。e.机械产业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。f.电力产业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。g.造纸产业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。h.纺织产业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。i.食品产业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。j.油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。k.集中供热：热电厂废热区域供热，加热洗澡用水。l.其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。1.5板式换热器选型时应留意的题目1.5.1板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数目过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器 应留意这个题目。1.5.2流程和流道的选择流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到  的传热效果。由于在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。固然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以均匀流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。1.5.3压降校核在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。假如校核压降超过答应压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。淄博泰勒换热设备有限公司板式换热器概述我厂生产的BR型板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操纵弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内   的  节能换热设备。我厂生产的板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的产业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、   的杀菌处理；用于轻纺产业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等产业部分。结构原理可拆卸板式换热器是由很多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又公道地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中活动，通过板片进行热交换。板式换热器的设计特点1、  节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。3、轻易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检验。5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。板式换热器的应用范围板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部分，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况化学产业制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却  、冷却甲醛水、碱炭产业、电解制碱。钢铁产业冷却淬  ，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。冶金行业铝酸盐母液的加热和冷却，冷却   ，炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业各种淬火液冷却，冷却压力机、产业母机润滑油，加热发动机用油。各种轧机、挤出机的冷却