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型号 | Zslyc/le-10 |
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包装 | 定制 |
是否有现货 | 是 |
结构形式 | 立式 |
适用范围 | 发电厂eh系统 |
额定流量 | 10L/min |
工作压力 | 380V |
型号 | Zslyc/le-10 |
包装 | 定制 |
适用粘度 | 220cst |
功率大小 | 1.1kw |
过滤等级 | Nas6级 |
适用介质 | Eh抗燃油 |
基本介绍大型汽轮机调速系统广泛使用 酯抗燃油作为液压工作介质,运行中的抗燃油由于受温度、空气、杂质、水分及运行工况的影响,难免老化劣化。西安热工研究院针对运行中抗燃油的老化问题进行了深入研究,为此专门设计了抗燃油在线再生脱水装置,本装置采用了与抗燃油相容的材料及新型 吸附剂填充的再生滤元及精密颗粒过滤器进行合理配置,具有使用寿命长,过滤精度高的特点。在运行中只要坚持投入ZSLYC/LE-10抗燃油在线再生脱水装置,对运行中抗燃油进行再生、脱水、净化,并及时更换各部分滤元,即可除去油品老化劣化所产生的有害酸性产物、胶质、水分及油中的机械杂质等,保持油品性能的长期稳定。可使油品性能指标充分满足调速系统设备 运行的要求技术参数1、设备性能参数
序号
名称
参数
1
流量
12L/min
2
使用温度
35-60℃
3
系统压力
≤2.0MPa
4
脱水压差
≤0.5MPa
5
再生压差
≤1.3MPa
6
粗滤过滤器压差
≤0.35MPa
7
精滤过滤器压差
≤0.35MPa
8
电源功率
1.5Kw
9
电源电压
380V
10
外形尺寸
1600*960*1500mm
11
整机重量
800kg
2、酸值、水分、清洁度处理参数
序号
名称
参数
1
酸值
≤0.05 mgKOH/g
2
水分
≤0.05%
3
电阻率 20℃
≥8×109Ω·cm
4
清洁度
NAS 5级(SAE 2级)
5
颗粒尺寸μm
5-15
25-50
50-100
〉100100ml油中颗粒数
8000
253
45
83、设备原理图
1、进油阀 2、补油阀 3、吸油滤油器 4、溢流阀 5、进油泵
6、油泵出口阀 7、系统压力表 8、脱水器 9、再生器前压力表
10、再生器 11、放油阀 12、脱水旁通阀 13、再生旁通阀 14、放油阀
15、粗滤前压力表 16、粗滤器 17、精滤前压力表 18、精滤前压力报警器
19、精滤器 20、取样阀 21、排油阀 22、系统压力报警器4、设备各组成功能
ZSLYC/LE-10抗燃油在线再生脱水装置按功能分主要由进油部件,脱水部件,再生部件、过滤部件、保安部件及电气系统组成。各部件功能如下:
4.1进油部件
包括进油阀1、补油阀2、吸油滤油器3(180目)、油泵5、油泵出口阀6,其功
能主要是向再生系统提供待处理的压力油。4.2 脱水部件
脱水器8内装一只脱水滤芯,主要靠脱水剂的 吸水作用将油中的水分吸附,从而达到去除水分的作用。
4.3 再生部件
包括二个再生器10,其内各装一只再生滤芯,主要靠装于再生滤芯内的吸附剂将油中的酸性成分及极性杂质除去,从而达到降低酸值提高电阻率的作用。
4.4 过滤部件
包括粗滤器16及精滤器19,粗过滤器内装有6 只线隙式滤芯,过滤精度为5μm,其纳污容量大,可以去除油中大量机械杂质;精过滤器的过滤精度为1μm。采用粗过滤器与精过滤器组合使用,可以充分保证再生后油的清洁度。
4.5 保安部件
包括溢流阀4、精滤前压力报警器18和系统压力报警器22,溢流阀4主要保证系统的压力稳定及油在系统中的阻力太大时,通过溢流阀分流,对油泵及系统起到保护作用。系统压力报警器22的作用主要是对系统进行保护,特别是油温较低时,系统压力较高,这时需要部分打开再生旁通阀13,调整系统压力到2.0MP以内。精滤前压力报警器18主要对精滤器起保护作用,以免精滤芯损坏使颗粒进入油箱内。当精滤器压力超过0.35MPa时报警停机,提醒操作人员及时更换滤芯,以保证滤出油的清洁度。如果不更换精滤芯,由于电气系统保护,油泵不能被启动。
4.6 电气系统
控制设备的启动、停止以及压力报警器报警发出报警信号,并及时停机。
5.设备备件
滤芯:
名称 型号 支/套 功能
再生芯 LYC-20V41000FA 2 再生
脱水芯 LYC-20V41000FC 1 吸水
粗滤芯 LYC-50-41000*10 1 粗滤(10μm)
精滤芯 LYC-50-41000*01 1 精滤(1μm)
吸油滤芯 0160D120W 1 保护油泵
应用领域1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
7、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
8、汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
9、各种举升、搬运作业:起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆,船舶的起货机、起锚机,高炉、炼钢设备,船闸,船门的启闭装置,剧场的升降乐池和升降舞台,各种自动输送线等。
10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置:液压机,金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备,塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械,拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械,隧道、矿井和地面的挖掘设备,各种船舶的舵机等。
11、 高响应、高精度的控制:火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和 的姿态控制等装置,加工机床高精度的定位系统,工业机器人的驱动和控制,金属 板材压下、皮革切片的厚度控制,电站发电机的调速控制,高性能的振动台和试验机,多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。
12、多种工作程序组合的自动操纵与控制:组合机床、机械加工自动线等。
13、特殊工作场所:地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。
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