基本介绍 
 
 
 
S-STAR模具钢
 
 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
化学成分
 
 
    
C0.38: Si0.90: Mn0.40: Cr13.5: Mo0.10: V0.30: P≤0.030: S≤0.030
 
   
 
   
 
    
 
出厂状态
 
 
    
回火（229HB以下），预硬（30~34HRC）
 
   
 
   
 
    
 
特性应用
 
 
    
S-STAR(A)耐蚀性良好(马氏体系不锈钢)，热处理硬度:可达53HRC，超镜面性，S-STAR(A)适用成形树脂材料 PMMA，PC，EP，PP，PS，PVC，PE，PF，添加阻燃剂树脂等。
 
   
 
  
 
 
 
 

  性能特点 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
S-STAR的特长:
 
1. 耐蚀性良好(马氏体系不锈钢);
 
2. 热处理硬度:可达53HRC;
 
3. 超镜面性；
 
4. 热处理尺寸变化极小(0.03%以内);
 
5. 内质均匀健全(ESR精炼);
 
6. 蚀花加工性、EDM性良好;
 
7. 预硬状态交货,亦可直接刻模使用.
 
S-STAR的镜面研磨性能
 
S-STAR的研磨抛光流程：
 车削加工、铣削加工⇒砂轮研磨（#220⇒#320⇒#400）
 ⇒砂纸研磨（#320⇒#400⇒#600⇒#800⇒#1000⇒#1200⇒#1500）
 ⇒金刚石研磨膏研磨（#1200⇒#1800⇒#3000⇒#8000⇒#14000）
 (根据热处理后的表面精度不同,所用砂轮研磨等的初始号数也不同.)
 
 
 
   
 
  
 
 
 
 

  技术参数 
 
 
 
S-STAR的用途:
 
 
 
  
超镜面塑料模具用钢:光学透镜用模等;
 
  
耐腐蚀高硬度塑料模具用钢:医疗器械用模、化妆品容器用模、食品容器用模、瓶盖模、磁带盒模等;
 
  
适用成形树脂材料:PMMA,PC,EP,PP,PS,PVC,PE,PF,添加阻燃剂树脂等.
 
 
 
 
S-STAR的出厂状态:退火回火到229HB以下或预硬到HRC30~34.
 
 

  使用说明 
 
 
 
 
 
 
　　模具钢进口美国芬可乐Finkl的DRX S7冷作工具钢在常规热处理条件下残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，它在热处理后的硬度也高于H13，在强度方面也超过H13，韧性超过A2，可补H13模具钢及A2工具钢在应用上的不足之处，应用硬度一般在52HRC-58HRC之间，火花电蚀后应除白化层及再次回火处理，回火温度应比上一次回火低50℃。
 
 
 
  
 
   
 
    
 
热处理
 
 
   
 
   
 
    
 
热成型℉
 
 
    
 
2000-2050℉
 
 
    
 
炉中冷却
 
 
    
 
 
 
 
   
 
   
 
    
 
退火℉
 
 
    
 
2000-2050℉
 
 
    
 
炉中冷却
 
 
    
 
225BHN
 
 
   
 
   
 
    
 
预硬
 
 
    
 
空气或油冷
 
 
    
 
硬度60±2HRC
 
 
   
 
   
 
    
 
回火
 
 
    
 
温度℃
 
 
    
 
100
 
 
    
 
200
 
 
    
 
300
 
 
    
 
400
 
 
    
 
500
 
 
    
 
550
 
 
    
 
600
 
 
   
 
   
 
    
 
硬度HRC
 
 
    
 
60
 
 
    
 
58
 
 
    
 
54
 
 
    
 
53
 
 
    
 
53
 
 
    
 
50
 
 
    
 
44
 
 
   
 
  
 
 
 
 

  采购须知